泊頭河鑄重工專業(yè)生產鋼錠模大型企業(yè)，影響鋼錠模質量的主要原因就是裂紋，zui常見的裂紋為錠尾裂紋。錠尾裂紋分為三種*種是錠尾橫裂紋或者弧狀裂紋，第二種是錠尾延續(xù)到錠身的縱裂紋，第三種是錠尾網狀紋。
裂紋的原因
1、錠尾巴橫裂紋或者弧狀裂紋這中裂紋占總裂紋的90所以對產生影響很大，究其原因主要是底盤溫度與錠模溫度不一致。底盤溫度大于錠模溫度生產實際中底盤周轉快鋼錠模周轉慢，錠模烘烤溫度低，造成底盤溫度高錠模溫度低，鋼水注入以后鋼錠底部激冷層薄，鋼錠下側激冷層厚，側面收縮快底部收縮慢造成底部靠近側面的部位橫拉裂，
2、錠尾延伸到錠身的縱裂紋，鋼水溫度高，注速快，錠模溫度低于底盤溫度鋼錠模底部激冷層厚，側面激冷層厚，底部收縮快。側面收縮慢，造成側面箱底部延伸的縱拉裂，這種拉裂對鋼錠的危害很大。
3、網紋狀，底盤的低塞上方一般做成弧面，以降低開澆注時鋼水的流速，減小噴濺避免裹渣，擺上筒形的鋼錠模之后鋼錠底部與凹陷結合部位必然形成一個平面，同樣的底盤噸位越大的鋼錠模這個平面越寬越大，而越寬越大就越容易產生網狀紋，鋼錠澆注過程中，平面部位很快形成冷凝層，凹陷結合部位因為鋼水的注入始終形不成冷凝層，澆注完畢以后鋼錠的平面部位因為隨著溫度的下賤收縮力不均勻，就產生了網狀紋，平面越大這個不均勻力就越明顯越容易產生網狀紋。