國(guó)產(chǎn)快走絲線切割機(jī)的確是中國(guó)的特產(chǎn)，除中國(guó)內(nèi)地，沒(méi)有任何生產(chǎn)該類機(jī)床的廠家。如果就機(jī)床機(jī)械主機(jī)來(lái)說(shuō)，無(wú)論原理和結(jié)構(gòu)，都沒(méi)有很懸殊的本質(zhì)區(qū)別。各家機(jī)床的優(yōu)劣差距體現(xiàn)在精度高低，精度的穩(wěn)定持久性，機(jī)械加工件的精細(xì)程度，主要關(guān)鍵件的質(zhì)量及可靠性。至于快速往復(fù)走絲帶來(lái)的諸多加工弱勢(shì)，尚無(wú)人能從主機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)上作出突破性改變。而操作控制系統(tǒng)，則大體有如下三類：分立元器件式，已逐漸淡出，占社會(huì)總保有量的1%—1.5%，且開(kāi)機(jī)率較低。二、單板機(jī)式，是現(xiàn)今服役出力的主體，占社會(huì)總保有量的85%左右，是完成線切割任務(wù)的主力。三、pc機(jī)式，實(shí)現(xiàn)了編控一體，實(shí)現(xiàn)了圖形直顯和跟蹤顯示，實(shí)現(xiàn)了全界面操控，更方便，更直觀，目前流行版本大致有十幾種，尚沒(méi)有一家形成優(yōu)勢(shì)。pc機(jī)式占社會(huì)保有量的15%左右。
單板機(jī)式的操控系統(tǒng)所以在市場(chǎng)上長(zhǎng)盛不衰，主要原因在于：
1、單板機(jī)的功能資源得到充分利用，已成為單板機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域的一個(gè)杰作。
2、單板機(jī)的低價(jià)位，高可靠性。
3、久經(jīng)市場(chǎng)磨礪，技術(shù)成熟，完善。
4、操作人員群體的知識(shí)度高，適合操作隊(duì)伍的思維慣性。缺點(diǎn)在于除手動(dòng)編程外，依懶其他編程手段和線接的傳輸。無(wú)屏幕顯示和圖形跟蹤。數(shù)據(jù)存儲(chǔ)量受到限制，無(wú)法直接對(duì)加工參數(shù)直接進(jìn)行數(shù)字化修改設(shè)置等。
pc機(jī)式的操控系統(tǒng)得到眾多用戶的認(rèn)可和好評(píng)，其內(nèi)在原因是：
1，符合技術(shù)，特別是計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展應(yīng)用的總趨勢(shì)。
2、現(xiàn)成的機(jī)器配置和操作平臺(tái)，生產(chǎn)廠只需單獨(dú)研制編控程序和系統(tǒng)接口。
3、編制程序和機(jī)床控制合為一體，省去了傳輸和存儲(chǔ)之憂。
4、及時(shí)便捷的彩色顯示系統(tǒng)和圖形的顯示跟蹤給使用者直觀和可信的感覺(jué)。
5、改造和升級(jí)的便捷也感召力。它的缺點(diǎn)在于pc機(jī)的絕大資源未被充分利用。使自然使用環(huán)境和電網(wǎng)供電條件變得較為苛刻，主板和主要配件市場(chǎng)保有時(shí)間較短。使整機(jī)批次生產(chǎn)和修理困難等。
估計(jì)單板機(jī)式和pc機(jī)式操控系統(tǒng)將在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)并存和競(jìng)爭(zhēng)。
未來(lái)的線切割機(jī)，鉬絲，快速往復(fù)走絲將延續(xù)下去，現(xiàn)行冷卻液將因環(huán)保力度的加大出現(xiàn)質(zhì)的改變；操控將更加人性化，便捷化，適用范圍將更廣。手控盒操作，甚至無(wú)線手控盒將普遍采用，工藝參數(shù)將主要集中解決五大問(wèn)題，1、穩(wěn)定的0.01以上的精度；2、換向條紋的淡化和無(wú)礙化；3、穩(wěn)定實(shí)用且不斷絲的120mm2/分鐘以上的切割效率；4、鋁材與鋼一樣的不斷絲；5、與快速往復(fù)走絲相適應(yīng)的張力系統(tǒng)；6、無(wú)錐度機(jī)床操作更方便，兼用錐度功能將是隨時(shí)拆裝的附件形式。精度穩(wěn)定性更高。錐度機(jī)床將化。