5月28日，為期3天的2021年tct亞洲3d打印、增材制造展覽會于上海國家會展中心圓滿落幕。作為亞洲的3d打印盛會，本次展會共有超過250家來自各地的參展商及萬名與會者參與其中。
作為擁有全套3d數(shù)字化解決方案的供應(yīng)商，先臨三維攜旗下各應(yīng)用領(lǐng)域團(tuán)隊參展，其中，天遠(yuǎn)三維展示了高精度3d視覺檢測方案，包括自主研發(fā)的高精度三維掃描設(shè)備和自主研發(fā)的einsense q 3d數(shù)字化檢測軟件。
—展會精彩瞬間—
高精度三維掃描在增材制造業(yè)的應(yīng)用
將高精度三維掃描技術(shù)，和增材制造技術(shù)相結(jié)合，可以在工件修復(fù)過程中發(fā)揮重要的作用。工件修復(fù)一直面臨著耗時長、價格昂貴，且耐用性不佳的問題。
密蘇里大學(xué)實驗室曾使用okio 5m工業(yè)級三維掃描儀展開一系列研究，認(rèn)為使用增材制造技術(shù)重塑或切除缺失的幾何形狀，可以對工件進(jìn)行快速修復(fù)。高精度3d檢測技術(shù)在這個過程中。
案例一：獲取缺陷數(shù)據(jù)
打印件受損情況
通過觀察可以發(fā)現(xiàn)，打印件受損部分形態(tài)復(fù)雜，除了錐形之外，還包括了垂直表面以及窄邊。
使用掃描所得高精度數(shù)據(jù)進(jìn)行建模
圖為使用okio 5m plus的掃描數(shù)據(jù)建立的stl模型。受損形態(tài)清晰可辨。這是規(guī)劃修復(fù)路徑的前提。
案例二：規(guī)劃修復(fù)路徑
常用修復(fù)思路
產(chǎn)生的劃痕和收到損壞的位置，一般需要采用機加工工藝，使用加工機械精確去除受損位置的材料。對切除部分進(jìn)行定義的過程中，也需要3d掃描技術(shù)的參與。圖中是受損模型及其數(shù)據(jù)建模。
刀具路徑的確認(rèn)
對劃痕的形態(tài)和具體位置進(jìn)行檢測，從而確定切除量與切除邊界。載入到加工系統(tǒng)中，確認(rèn)刀具路徑，同時生成數(shù)控代碼。圖中藍(lán)色部分即為刀具路徑，標(biāo)志著需要切除的部分。
案例三：劃痕修復(fù)程序
打印件受損情況
刀具上的劃痕在正反面都清晰可見，形態(tài)是曲面的槽痕。使用高精度三維掃描進(jìn)行檢測的目的是計算出的機修復(fù)方案。
使用三維掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行建模
將數(shù)據(jù)進(jìn)行建模，刀具受損部分的形態(tài)與位置清晰地展現(xiàn)在模型中。使用專業(yè)的檢測軟件進(jìn)行分析，還可以規(guī)劃切除路徑，修復(fù)刀具。藍(lán)色線條為刀具上的槽痕區(qū)域，紫色部分為切除路徑。
修復(fù)后的刀具
按照規(guī)劃路徑進(jìn)行切除的刀具已經(jīng)沒有缺陷及劃痕，可以重新使用。
通過上述案例可以得知，在增材制造行業(yè)中，高精度三維視覺檢測方案可以提升質(zhì)量控制的效率，甚至對增材制造的工藝流程提供的優(yōu)化提出數(shù)據(jù)參考，在增材制造行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。