?？谑幸惑w化污水處理設(shè)備
生產(chǎn)范圍廣,優(yōu)惠力度大,魯盛環(huán)保公司有自己的生產(chǎn)專線,設(shè)備的生產(chǎn)、安裝、維護(hù)、售后一條龍式服務(wù)
污水處理設(shè)備，水處理經(jīng)驗豐富，適用范圍廣，一年質(zhì)保
我們?nèi)粘６嗫吹降奈勰啻蠖嗍俏唇?jīng)污泥脫水機(jī)處理的，含水量很高，滿地亂流，污泥中的水其實主要由4部分組成，表面吸附水和毛細(xì)結(jié)合水約占污泥中水分的10%，各類毛細(xì)結(jié)合水約占污泥中水分總量的20%，間隙水約占污泥水分總量的70%。污泥脫水機(jī)對這四部分水的處理效果：
(1)表面吸附水，指吸附在污泥顆粒表面的水分，約占污泥水分的8%.污泥常處于膠體狀態(tài),故表面張力作用吸附水分較多，沉淀無法分離，污泥脫水機(jī)經(jīng)高速重力離心分離可去除。
(2)內(nèi)部(結(jié)合)水，被包圍在污泥顆粒內(nèi)部或者微生物的細(xì)胞膜中的水分，約占污泥水分的2%，這部分水用污泥脫水機(jī)不能脫除，但可用生物作用使細(xì)胞進(jìn)行生化分解，或采用其他方法進(jìn)行去除。
(3)毛細(xì)結(jié)合水，在細(xì)小污泥固體顆粒周圍的水，由于產(chǎn)生毛細(xì)現(xiàn)象,既可以構(gòu)成在固體顆粒的接觸面上由于毛細(xì)壓力的作用而形成的楔形毛細(xì)結(jié)合水，又可以構(gòu)成充滿于固體本身裂隙中的毛細(xì)結(jié)合水，各類毛細(xì)結(jié)合水約占污泥中水分總量的20%?？赏ㄟ^施加離心力、負(fù)壓力等外力，破壞毛細(xì)管表面張力和凝聚力的作用力而分離。
(4)間隙水，不與固體直接結(jié)合而是存在于污泥顆粒之間的稱為間隙水。其作用力弱，因而很容易分離，可通過污泥脫水機(jī)而高效分離。這部分水是污泥濃縮的主要對象。間隙水約占污泥水分總量的70%。
1.原水進(jìn)入混合反應(yīng)器，在混合反應(yīng)器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物;
2.經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入氣浮裝置，在進(jìn)水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍30～50um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣)，通過刮油(渣)機(jī)刮至收油(渣)槽;
3.在進(jìn)水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進(jìn)水室清潔;
4.污水進(jìn)入氣浮裝置布水區(qū)，快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升;
5.所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機(jī)收集，通過定期開啟排泥閥排出。
1.2管式混合反應(yīng)器
高效管式加藥反應(yīng)器(pfr)由三個特殊設(shè)計的混合管道組成，加入混凝劑(coagulant)、絮凝劑(flocculant)和溶氣氣泡，通過設(shè)計控制各管段的混合能量和混合時間，以達(dá)到*化的混凝效果。高效管式加藥反應(yīng)器(pfr)的特點：
1.由于管道中的混合能量和時間易于控制，混凝和絮凝反應(yīng)穩(wěn)定，可生成均勻的絮狀物;
2.由于在管段上加入了溶氣氣泡，氣泡能結(jié)合進(jìn)絮體的內(nèi)部，與絮體的結(jié)合緊密;
3.由于加藥點是在管段的中間，可以將水處理藥劑耗量降至少;
4.在管道中不會反向混合，出現(xiàn)短路、短流現(xiàn)象;
5.與傳統(tǒng)罐式加藥混凝器比，不需要混合攪拌器，能耗降低;
6.無活動部件，維修操作方便。在高效的廢水處理工藝方面，各國學(xué)者相繼開發(fā)了各種高效厭氧生物反應(yīng)器，如厭氧生物濾池（af）上流式厭氧污泥床（uasb）和厭氧流化床（afb）等。
?？谑幸惑w化污水處理設(shè)備美國教授dague等人把好氧生物處理的序批式反應(yīng)器(sbr）運用于厭氧處理，開發(fā)了厭氧序批式反應(yīng)器（anaerobicsequencingbatchreactor），簡稱為asbr。dague等人發(fā)現(xiàn)在asbr中可以形成顆粒污泥，污泥沉降快且易于保留在反應(yīng)器內(nèi)，具有高srt，低hrt。雖然asbr運行上類似于厭氧接觸法，但asbr的固液分離在反應(yīng)器內(nèi)部進(jìn)行，不需另設(shè)澄清池，不需真空脫氣設(shè)備。
出水時反應(yīng)器內(nèi)部生物氣的分壓使沉淀污泥不易上浮，沉降性能良好。另外，asbr中不需uasb中的復(fù)雜的三相分離器。asbr具有工藝簡單、運行方式靈活、生化反應(yīng)推動力大并耐沖擊負(fù)荷等優(yōu)點。本文將介紹asbr的特點，運行條件及asbr運行中各階段所需時間的確定。
1、形成顆粒污泥是asbr的基本特征
顆粒污泥中厭氧微生物鄰近程度遠(yuǎn)小于絮狀體污泥。厭氧消化成功的關(guān)鍵在于反應(yīng)器中保持多種微生物之間的平衡，特別是能夠保持低氫分壓。從熱力學(xué)上考慮，產(chǎn)乙酸菌把長鏈揮發(fā)酸轉(zhuǎn)化為乙酸的反應(yīng)只有在氫分壓-5低于101.325×10kpa情況下才能發(fā)生，這說明利用co2和h2的產(chǎn)甲烷菌對產(chǎn)乙酸菌關(guān)系重大。
厭氧顆粒污泥中不同菌種之間鄰近的共生關(guān)系有利于厭氧消化過程的順利進(jìn)行，中間產(chǎn)物及h2及時被不同菌種消耗掉可以使反應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行，這是顆粒污泥在機(jī)理上的優(yōu)勢。絮狀體污泥盡管也發(fā)生h2及中間產(chǎn)物的轉(zhuǎn)化，但顆粒污泥中的微生物固定在顆粒上，使中間產(chǎn)物所需傳送的距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)要近于離散的絮狀污泥。
mecart和smith發(fā)現(xiàn)顆粒污泥與分散的絮狀體污泥相比較，前者的氫分壓低對。利用速率快，thide等人對比研究了顆粒污泥與懸浮污泥運行的情況，結(jié)果發(fā)現(xiàn)以乙醇為基質(zhì)時，顆粒污泥較懸浮污泥的基質(zhì)轉(zhuǎn)化率高75%，以甲酸為基質(zhì)時，在顆粒污泥中基質(zhì)轉(zhuǎn)化速率為0.275/min。這充分證明顆粒污泥中厭氧微生物鄰近度近于絮狀體污泥，可以提高污泥活性。由于在asbr中形成了顆粒污泥，使處理效果好，運行穩(wěn)定，能夠處理高濃度有機(jī)廢水。
在接種成熟的顆粒污泥時，asbr啟動所需時間可以大大縮短，這就克服了普通厭氧法啟動慢的缺點。2、asbr能在常溫下處理低濃度廢水
大多數(shù)高效厭氧反應(yīng)器主要為中溫消化。asbr能夠在常溫時處理廢水，溫度低時基質(zhì)去除率低，但asbr出水中微生物流失量少，使反應(yīng)器內(nèi)可保持高的生物量，這可以抵消由于低溫造成的基質(zhì)去除率低的影響。