步：閘閥內(nèi)漏，能耗核算先“知道”。裝置每天做能耗核算，今天與昨天相比，原料相同，如果收率下降，在排除工藝、儀表原因外，會初步判斷可能有閘閥內(nèi)漏，造成能耗升高。
第二步：測溫儀檢測“少不了”。閘閥泄漏，相鄰的后續(xù)管線通過測溫儀檢測溫度會明顯升高或降低。
第三步：“緊跟上”。我們通過步、第二步方法檢查判斷出閘閥內(nèi)漏，但還不能確認，這時“”就非常重要了?？梢赃x擇起子當“”，將起子頭一端與管線垂直，另一端緊貼自己的耳朵，仔細聽管線里是否有“刺刺”異常聲，若有，就能判斷此處閘閥內(nèi)漏了。
按照這三步，基本上就能準確的判斷出閘閥是否內(nèi)漏了。
另外，附一篇溫度到底是如何鑒定內(nèi)漏的。
判斷閥門內(nèi)漏的方法是：閥門關閉4-6小時后，用表測量閥桿（靠近閥體處）或閥體下游150mm處金屬溫度，如大于70℃，則認定為“內(nèi)漏”。這種判斷方法對大多數(shù)的內(nèi)漏閥門是適用的，但在實際工作中，我們碰到了以下一些特殊情況：并排介入疏、放水母管的疏水門或排污門，當后一道閥門位置均靠近母管時，只要管路中任一支路閥門內(nèi)漏，其他閥門溫度均會升高以致超過70℃，如鍋爐排污閥門、過熱蒸汽疏水等。因此，這些閥門的內(nèi)漏判定也要采用其他方式，一般測量門前管壁溫度，以門前閥桿溫度來確定內(nèi)漏情況。
閥門內(nèi)漏判定標準（溫度）介質(zhì)溫度
疏水閥門后管壁溫度嚴重內(nèi)漏
>500℃
>250℃且與門前管壁溫差小于50℃
>200℃且與門前管壁溫差小于50℃
>150℃且與門前管壁溫差小于50℃
>120℃且與門前管壁溫差小于50℃
一般內(nèi)漏
>200℃且與門前管壁溫差小于80℃
>150℃且與門前管壁溫差小于80℃
>100℃且與門前管壁溫差小于80℃
>80℃且與門前管壁溫差小于50℃
滲漏
>200℃且與門前管壁溫差大于50℃
>150℃且與門前管壁溫差大于50℃
>100℃且與門前管壁溫差大于50℃
>80℃且與門前管壁溫差小于50℃
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