相信沖壓件加工在大家生活中是很熟悉的，但是有些時(shí)候如果遇到不良商家，我們的沖壓件的質(zhì)量可能就沒(méi)有那么好了，沖壓件加工的質(zhì)量應(yīng)該如何保證呢？
化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)：
分析材料中化學(xué)元素的含量，判定材料晶粒度級(jí)別和均勻程度，評(píng)定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級(jí)別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。
材料檢查：
五金沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)無(wú)質(zhì)量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
成形性能試驗(yàn)：
對(duì)材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)，測(cè)定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等，另外關(guān)于鋼板成形性能試驗(yàn)方法，可按薄鋼板成形性能和試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。
硬度檢測(cè)：
五金沖壓件的硬度檢測(cè)采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來(lái)測(cè)試平面很小，無(wú)法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測(cè)。
其他性能要求測(cè)定：
對(duì)材料的電磁性能和對(duì)鍍層、涂層的附著能力等的測(cè)定。
其實(shí)沖壓工藝性是指沖壓件對(duì)工藝品的適應(yīng)性，即所設(shè)計(jì)的沖壓件在尺寸大小、尺寸精度與基準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)形狀等是否符合沖壓加工的工藝要求。汽車沖壓件都應(yīng)具有良好的工藝品性和經(jīng)濟(jì)性，衡量其水平的重要標(biāo)志有沖壓件的工序數(shù)、車身總成的分塊數(shù)量和尺寸大小、沖壓件的結(jié)構(gòu)等因素。
減少?zèng)_壓過(guò)程的工序數(shù)，意味著減少?zèng)_壓件數(shù)、節(jié)省工裝數(shù)量、簡(jiǎn)化沖壓過(guò)程的傳送裝置，縮減操作人員和沖壓占地面積，是節(jié)約投資額和能耗的較好措施，所以沖壓制造商都能把沖壓工序數(shù)設(shè)計(jì)作為降低汽車制造成本的重要途徑，甚至不惜改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)來(lái)滿足制造工藝方面的要求。
同時(shí)，還應(yīng)采用盡量大尺寸的合理的車身總成分塊，如整塊式車身左右側(cè)板及車頂蓋板，既可使汽車外形美觀。空氣阻力減少，又可減少?zèng)_壓件數(shù)量及焊點(diǎn)，能有效地降低成本。而且現(xiàn)代汽車制造大量使用卷料、薄殼式整體車身結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)度鋼板與鍍鋅鋼板，都要求應(yīng)用沖壓新工藝。
霸州市暢行五金制品有限公司擁有雄厚的技術(shù)力量、*的機(jī)械設(shè)備、完善的檢測(cè)設(shè)施。技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備精良齊全，集中采納了全國(guó)同行業(yè)中*的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，檢驗(yàn)手段完備。我公司主要生產(chǎn)加工各種沖壓模具、沖壓件、注塑模具、注塑件、機(jī)加工件等。我廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，銷往全國(guó)各地。產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、信譽(yù)的可靠性、服務(wù)的*性、贏得了廣大用戶的好評(píng)。