數(shù)控車銑復合機床需要完成數(shù)控車、多軸銑、3+2定位加工和鉆孔等多種加工方式的編程，難度大。ugnx和catia系統(tǒng)具有車銑復合數(shù)控加工編程功能模塊。在對回轉曲面、斜壁和輪廓型腔進行粗加工時，可以利用實體、表面或曲線定義被加工區(qū)域，切除大部分毛坯材料，適用于回轉件所有外型及內腔的粗加工。粗加工時，采用跟隨零件的加工策略，通過沿零件的幾何邊界偏移相同數(shù)量的步距來形成加工刀路，當遇到相交時，將其中的一個刀路修剪掉。
在這種加工策略下，島域周邊的余量能夠有效的得到清除，這種加工策略特別適用于帶島的穴型加工。復雜曲面由于表面凸凹起伏，斜率變化大，3軸數(shù)控加工時，切削深度和切削寬度的不斷改變，會引起不穩(wěn)定的刀具載荷，加劇刀具的磨損，降低加工質量。
在表面凸凹程度較大的部位還容易發(fā)生刀具和工件的干涉，產生嚴重后果，定位3+2的加工方式能克服3軸數(shù)控加工復雜曲面時存在的缺點。想學習cnc加工編程技術可以在群565120797幫助你，車銑復合定位3+2加工是指將b、c軸轉到一定的角度并鎖緊后進行加工，當一個區(qū)域的加工完成后，再根據(jù)另一個加工區(qū)域的法矢方向調整b、c軸的角度繼續(xù)進行加工。
數(shù)控車銑復合機床其本質是將五軸聯(lián)動加工變?yōu)槟骋环较蚬潭ń嵌鹊募庸?，加工過程中刀軸方向不再發(fā)生變化。由于能夠一次定位實現(xiàn)加工，相比3軸數(shù)控加工而言，3+2定位加工在效率和質量上具有明顯優(yōu)勢。車銑多軸銑精加工解決方案。使用多軸聯(lián)動的加工方式，精加工復雜回轉件圓柱部分多個復雜碎片曲面，選擇加工幾何、驅動方式及相關參數(shù)。
在實際加工時應充分利用機床特性，有效控制刀具擺角變化大小，使位移和擺角之間良好匹配，防止過切現(xiàn)象產生。為降低刀具在零件拐角處擺角變化的劇烈程度，在加工零件拐角處時，應適當增加過渡的刀位，這也有利于機床平穩(wěn)工作，避免產生過切，提高零件的加工表面質量。