1965年4月，在當時主管工業(yè)的一機部統(tǒng)一部署下，由上海機床廠30人組成的內(nèi)地建廠選址隊來到陜西省漢中，為組建一個精密螺紋磨床廠進行現(xiàn)場選址。3年后的8月，上海機床廠1000余名“支內(nèi)”干部職工在新組建的漢江機床安家落戶，同時“安家”的還有上海機床廠的部分設備（其中金屬切削設備100臺）。為了向建國20周年獻禮，在臨時簡易的條件下，剛由上海內(nèi)遷來的這1000多名職工加班加點裝配出兩臺y7520w精密螺紋磨床。
那一天是1969年9月26日，是漢江機床的投產(chǎn)日，也是從那天起，內(nèi)地三線企業(yè)生產(chǎn)制造螺紋磨床的帷幕被拉開……
如今，漢江機床經(jīng)過幾代人的不懈努力，已成為中國滾動功能部件和螺紋磨床專業(yè)生產(chǎn)基地，其生產(chǎn)的螺紋磨床占全國產(chǎn)量的85%，并*了多項*，被廣泛運用于高精尖機床制造和軍工行業(yè)；其生產(chǎn)的滾珠絲杠、直線導軌*達到20%以上，成為國內(nèi)滾動功能部件的。
回顧過去，漢江機床董事長高榮森感慨萬千，他說：“漢江機床的發(fā)展騰飛，既有40年發(fā)展歷程奠定的堅實基礎，也有在順應歷史發(fā)展潮流、言棄的創(chuàng)新理念下的苦干實干，更有拓寬視野、縮短差距、不斷超越的奮斗豪情。”
企業(yè)活力在于尋找新機遇
從生產(chǎn)普通機床，到研制出*臺套數(shù)控螺紋磨床；從當年單一生產(chǎn)機床，到今天主附兼顧，用自己生產(chǎn)的機床和檢測設備生產(chǎn)滾珠絲杠反哺自己，可以說，漢江機床投產(chǎn)的40年里，企業(yè)是在矛盾和逆境中不斷尋求新的發(fā)展。“一個企業(yè)要立于不敗之地，必須把各種要素有機地組合到生產(chǎn)高質量的產(chǎn)品上來。”高榮森如是說。
近年來，航空航天、船舶、高速鐵路、大型電站等領域對數(shù)控裝備的需求量很大，漢江機床抓住國家調(diào)整產(chǎn)業(yè)結構的機遇，瞄準“數(shù)控機床與基礎制造裝備重大科技專項”課題中對“高速、重載、精密滾珠絲杠和直線導軌”提出的目標，重點開發(fā)重型、高速、精密金屬切削數(shù)控機床。
漢江機床還充分利用自己生產(chǎn)精密螺紋磨床和全套大型測量儀器的優(yōu)勢，及時把技術改進和創(chuàng)新成果運用在滾動功能部件的制造過程中，形成了優(yōu)勢互補的產(chǎn)業(yè)格局，使?jié)L動功能部件成為漢江機床又一主導產(chǎn)業(yè)。
上下游產(chǎn)業(yè)鏈相互依存、相互促進，使得漢江機床實現(xiàn)了兩大主導產(chǎn)業(yè)良性循環(huán)。10米大型數(shù)控螺紋磨床、5米絲杠動態(tài)雙頻激光測量儀、4米sk7763直線電機驅動的cnc蝸桿磨床等國內(nèi)*產(chǎn)品，對打破國外對我國超長滾珠絲杠的壟斷，推動國內(nèi)滾動功能部件產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了突出貢獻。
在堅持做好成熟產(chǎn)品的同時，漢江機床還不斷開發(fā)新產(chǎn)品立足于未來市場，在旋風銑床以及智能、環(huán)保產(chǎn)品的研制上進行深入探索。
此外，為了擴大市場，疏通信息，加快技術進步和企業(yè)發(fā)展，漢江機床還早早地布局謀劃“大漢江”戰(zhàn)略。他們于上世紀80年代在江蘇昆山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建立分廠，而后又在上海浦東建立分廠，近期又建立了統(tǒng)一的滾動功能部件研發(fā)中心和營銷中心，與經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)有潛力的企業(yè)進行戰(zhàn)略合作。
創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在需求
作為一個專業(yè)生產(chǎn)螺紋磨床的企業(yè)，漢江機床始終把創(chuàng)新作為立廠之本，堅持把新技術和新產(chǎn)品的研發(fā)作為提高核心競爭力的重要環(huán)節(jié)。經(jīng)過40年的努力，漢江機床擁有了國內(nèi)*的精密螺紋制造研究機構，并培養(yǎng)了一支具有自主知識產(chǎn)權技術和較強新產(chǎn)品研發(fā)能力的隊伍。目前，公司擁有精密螺紋磨床制造技術、精密螺紋磨削技術、螺紋測量儀器制造技術、精密滾珠絲杠制造技術以及螺紋基礎理論和應用技術等技術，這些促進了企業(yè)產(chǎn)品“量”的增長和“質”的提升，也使?jié)h江機床的螺紋技術在國內(nèi)遙遙。
質量是企業(yè)的生命線，漢江機床一直追求以質量取勝。為實施品牌戰(zhàn)略，10多年前，漢江機床的滾動功能部件產(chǎn)品就在國內(nèi)通過iso9001質量體系認證，并連續(xù)三屆被全國質量協(xié)會數(shù)控機床用戶委員會評為“全國用戶滿意產(chǎn)品”，連續(xù)兩屆被評為“精心創(chuàng)品牌活動全國企業(yè)”。其生產(chǎn)的“漢機牌”滾珠絲杠和直線導軌成為全國各精密機床生產(chǎn)廠家產(chǎn)品，螺紋磨床系列成為各廠家必選產(chǎn)品。
經(jīng)過數(shù)十年的積累，目前，漢江機床能生產(chǎn)五大類130多個品種的機床。在絲杠產(chǎn)品方面，公司已經(jīng)擁有2米、3米、4米、5米、8米、10米、12米全套產(chǎn)品的加工能力和測試設備。蝸桿產(chǎn)品方面，已擁有0.75米、1.5米、3米和4米的加工能力。為實現(xiàn)的目標，公司近年來還在旋風銑床的研制上進行探索，具有加工4米、6米、8米、10米和12米絲杠的旋風銑床產(chǎn)品。為順應國家的機械裝備業(yè)發(fā)展，漢江機床還將在螺紋系列機床產(chǎn)品的加工中，逐步實現(xiàn)智能和環(huán)保等目標。
科學發(fā)展是戰(zhàn)勝困難的關鍵
高榮森清楚地知道，作為專業(yè)生產(chǎn)螺紋磨床的企業(yè)，創(chuàng)新能力的高低，產(chǎn)品競爭力的強弱，對中國機床行業(yè)大發(fā)展至關重要。畢竟在國外企業(yè)不斷涌入、國內(nèi)精密機床*不斷被國外企業(yè)蠶食的情況下，不守住陣地就會受制于人。
為此，漢江機床按照國家提出的把增強自主創(chuàng)新能力作為科學發(fā)展基點的要求，在貫徹科學發(fā)展觀時，提出“培養(yǎng)企業(yè)創(chuàng)新能力，促進產(chǎn)業(yè)技術升級”的發(fā)展思路，尤其在當前性經(jīng)濟危機加劇蔓延的情況下，公司決定從發(fā)展的過程入手，提高企業(yè)的核心競爭力。
首先整合資源，增強技術實力。漢江機床以振興民族工業(yè)為己任，在人才資源的利用上，除充分挖掘企業(yè)內(nèi)部人員潛能外，實施“虛擬人才”戰(zhàn)略，借助行業(yè)內(nèi)的老專家豐富的經(jīng)驗和知識以及大專院校雄厚的研究實力，以掌握核心技術為主要內(nèi)容，推動企業(yè)的原始創(chuàng)新，完善以企業(yè)為主的產(chǎn)、學、研、用相結合的新產(chǎn)品開發(fā)機制。對生產(chǎn)基地進行整合，昆山、浦東和漢中本部三個生產(chǎn)基地的新產(chǎn)品研發(fā)、技術標準、產(chǎn)品質量、產(chǎn)品價格、銷售市場，實現(xiàn)統(tǒng)一管理。為適應滾動功能部件發(fā)展的需求，對研發(fā)體制進行整合，聯(lián)合社會各方資源，聘請研發(fā)人才，組建*科研基地，為打造世界，提供人力和。
其次突破關鍵技術，促進產(chǎn)業(yè)升級。集中優(yōu)勢力量，對兩大主業(yè)的關鍵戰(zhàn)略性技術進行攻關，占領產(chǎn)業(yè)技術發(fā)展的制高點。在滾動功能部件發(fā)展中，把當今的科研成果運用到結構設計和制造工藝中去，在抓好傳統(tǒng)磨削方式的同時，注重冷軋絲杠和旋銑絲杠工藝的探索和運用。在精密數(shù)控螺紋機床產(chǎn)業(yè)上實現(xiàn)技術升級，把握當前機床工具產(chǎn)業(yè)結構大調(diào)整的趨勢，擴展螺紋磨床功能，完善補齊螺紋系列產(chǎn)品的數(shù)控化，提高產(chǎn)品的精度穩(wěn)定性和工作可靠性。對國家當前重點扶持的汽車等產(chǎn)業(yè)所需的數(shù)控曲軸磨床、數(shù)控凸輪軸磨床實施重點突破，對精密螺紋磨床磨頭、復雜精密曲線砂輪修整等關鍵技術實施攻關。
zui后在產(chǎn)品上集成智慧，做強做大重點產(chǎn)業(yè)。受中國市場的吸引，海外各滾動功能部件制造廠家紛紛登陸中國市場，給國內(nèi)的滾動功能部件行業(yè)帶來極大的壓力。當前，國家在重點發(fā)展數(shù)控機床和各類自動化裝備時，滾動功能部件的生產(chǎn)已引起高度重視，這又給漢江機床帶來機遇。為此，漢江機床在職工中樹立“技術高起點，生產(chǎn)專業(yè)化，產(chǎn)量規(guī)模化”的發(fā)展理念，密切跟蹤主機廠家發(fā)展趨勢，千方百計提高產(chǎn)品的精度指標和性能指標，為用戶提供高質量的滾動功能部件。漢江機床作為國內(nèi)惟一專業(yè)生產(chǎn)螺紋磨床的廠家，肩負著生產(chǎn)國內(nèi)滾動功能部件工作母機的重任，公司加大對國內(nèi)外同類產(chǎn)品信息的收集，加強新工藝新技術的運用，不斷為用戶提供專業(yè)化、水平高、性能好的生產(chǎn)設備和檢測儀器。
塑造中國品牌裝備
高榮森始終認為把產(chǎn)品做成品牌，企業(yè)就有了一筆無形資產(chǎn)，把企業(yè)做成品牌，企業(yè)就有了一筆巨大的無形資產(chǎn)。他的愿望是把漢江機床產(chǎn)品打造成中國的產(chǎn)品，把企業(yè)打造成中國的企業(yè)。
按照做強、做大、做精的要求，公司的整個生產(chǎn)和制造過程，嚴格按照質量管理體系文件執(zhí)行，建立質量例會制度，定期對用戶反映的問題和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，統(tǒng)一協(xié)調(diào)和處理。同時，公司長期開展質量信得過班組和質量管理小組活動，確保每道工序和生產(chǎn)過程的優(yōu)化。目前公司已注冊18個質量信得過班組，其中巾幗絲杠裝配班連續(xù)五年獲得“全國機械工業(yè)質量信得過班組”稱號，3個qc成果獲“全國機械工業(yè)qc成果一等獎”。
漢江公司幾十年如一日地加強全員的質量意識教育，抓好設計、采購、制造、銷售、售后服務全過程的質量管理，使“用戶在我心中，質量在我手中”成為全體員工的*準則。與此同時，還以“做品牌產(chǎn)品首先要做品牌員工”的要求，開展比技術、比質量的競賽評比活動；實施質量專項整頓，解決質量工作中突出的質量問題；實行質量專項抽查，對產(chǎn)品采購質量、加工質量等進行客觀評價；并通過合理化建議和質量小改小革活動，強化職工對提高質量的關注度；并把售后服務作為樹品牌的重要內(nèi)容，做到售前吃透用戶需求，售中指導用戶使用產(chǎn)品，售后搞好服務，承諾服務時限。
高榮森告訴記者，當前，經(jīng)濟環(huán)境和國內(nèi)市場都發(fā)生了深刻而巨大的變化，企業(yè)間的新一輪競爭將更趨激烈，趕超*制造技術水平、促進企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級已是時不我待，任重道遠。
他說，陜西秦川機床工具集團的正式成立標志著陜西裝備制造業(yè)進入了一個新的發(fā)展階段。漢江機床作為集團內(nèi)的一個重要成員單位，將借助于大集團的協(xié)同優(yōu)勢，按照“十一五”規(guī)劃確定的“高起點、規(guī)?；?rdquo;的發(fā)展思路，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢,繼續(xù)加大研發(fā)和創(chuàng)新力度，充分發(fā)揮螺紋磨床和滾動功能部件兩大產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢互補、相互促進的核心技術優(yōu)勢，大力推進技術改造和自主創(chuàng)新，進一步加強與國內(nèi)同行企業(yè)的密切協(xié)作，加快機床和滾動功能部件兩個重大專項的實施進程，揚長避短為中國機床制造業(yè)的輝煌明天出力。