在cnc銑床上舉行形狀加工時，由于銑刀有肯定的半徑，以是刀具中央（刀心）軌跡和工件形狀不重合，如不思考刀具半徑，直接根據(jù)工件形狀編程是比較方便的，而加工出的零件尺寸比圖樣要求小了一圈（加工外形狀時），或大了一圈（加工內(nèi)形狀時），為此務(wù)必使刀具沿工件形狀的法向偏移一個刀具半徑，這便是所謂的刀具半徑補(bǔ)償指令。應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償作用時，只需按工件形狀軌跡舉行編程，然后將刀具半徑值輸進(jìn)cnc體系中，履行步驟時，體系會主動謀劃刀具中央軌跡，舉行刀具半徑補(bǔ)償，從而加工出符合要求的工件外形，當(dāng)?shù)毒甙霃疆a(chǎn)生變化時也無需變動加工步驟，使編程勞動大大簡化。實(shí)踐證實(shí)，伶俐應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償作用，剛正配置刀具半徑補(bǔ)償值，在cnc加工中有著緊張的意義。
1 變化刀補(bǔ)值合適刀具的變化
在零件的主動加工進(jìn)程中，刀具的磨損、重磨乃至調(diào)換通常產(chǎn)生，應(yīng)用刀補(bǔ)值的變化可以完全禁止在刀具磨損、重磨或調(diào)換時重新修改步驟的勞動。在零件加工進(jìn)程中，刀具由于磨損而使其半徑變小，若造成工件偏差超過其工件公差，則不克饜足加工要求。假設(shè)原來配置的刀補(bǔ)值為r，議決一段時間的加工后，刀具半徑的減小量為 ，此時，可僅修改該刀具的刀補(bǔ)值：由原來的r改為
，而不消變化原有的步驟即可饜足加工要求。同樣，當(dāng)?shù)毒咧啬ズ笠嗫烧沾颂幚?。?dāng)必要調(diào)換刀具時可以用新刀具的半徑值作為刀補(bǔ)值代替原有步驟中的刀補(bǔ)值舉行加工。由此可見，正是由于刀補(bǔ)值的變化合適了刀具的變化，在不變化原有步驟的環(huán)境下，可饜足其加工要求。由此，編程職員還可在未知實(shí)際利用刀具尺寸的環(huán)境下，先假設(shè)肯定刀具尺寸來舉行編程，實(shí)際加工時，對付半徑補(bǔ)償可用實(shí)際刀具半徑代替假設(shè)刀具半徑。
2 變化刀補(bǔ)值實(shí)現(xiàn)零件的粗、精加工
刀具半徑補(bǔ)償作用另有一個很緊張的用途。倘若人為地使刀具中央與工件形狀偏置值不是一個刀具半徑，而是某一給定值，則可以用來處理粗、精加工標(biāo)題。在粗加工時，可將刀具實(shí)際半徑再加上精加工余量作為刀具半徑補(bǔ)償值輸進(jìn)，而在精加工時只輸進(jìn)刀具實(shí)際半徑值，如許可使粗、精加工采取統(tǒng)一個步驟，其補(bǔ)償要領(lǐng)為：設(shè)精加工余量為 ，刀具半徑為r，如圖1所示：最終，人工輸進(jìn)刀具偏置值為 ，即可完成粗加工到圖示點(diǎn)劃線的位置；在精加工時，輸進(jìn)刀具的半徑值r，即可完成終極的形狀精加工。
圖1
3 變化刀補(bǔ)值對零件舉行加工修正
將刀具半徑補(bǔ)償與子步驟聯(lián)合應(yīng)用，不但可簡化編程，舉行粗、精加工，并且可以舉行加工的修正，以包管加工品格。下面用一個加工步驟舉行闡明，零件圖如圖2所示。
圖2
子步驟
在主步驟中用m01使步驟停息，此時丈量工件尺寸，謀劃出其與零件圖尺寸的差值，并將差值補(bǔ)償輸進(jìn)d05,精加工刀具補(bǔ)償中，如許加工出的工件可饜足實(shí)際要求，確保加工品格。
4 利用刀具半徑補(bǔ)償留心事變
前方敘述了伶俐應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償作用、剛正配置刀具半徑補(bǔ)償值在cnc加工中的緊張意義，然而在實(shí)際利用時務(wù)必留心以下幾個事變：
a）利用刀具半徑補(bǔ)償時應(yīng)禁止過切削表象：利用刀具半徑補(bǔ)償和往除刀具半徑補(bǔ)償時，刀具務(wù)必在所補(bǔ)償?shù)钠矫鎯?nèi)移動，且移動隔斷應(yīng)大于刀具半徑補(bǔ)償值。若加工半徑小于刀具半徑的內(nèi)圓弧，舉行半徑補(bǔ)償將產(chǎn)生過切削，只有過渡圓角 刀具半徑 r + 精加工余量的環(huán)境下才華平常切削；若被銑削槽底寬小于刀具直徑，此時也將產(chǎn)生過切削；
b）g41、g42、g40務(wù)必在g00或g01模式下利用。g41、g42不克重復(fù)利用，且在利用時不答應(yīng)有兩句連續(xù)的非移動指令；
c）d00 - d99為刀具補(bǔ)償號，d00意味著取消刀具補(bǔ)償。刀具補(bǔ)償值在加工或運(yùn)行之前務(wù)必設(shè)定在補(bǔ)償存儲器中。
總之，刀補(bǔ)值在cnc加工中有著非常緊張的作用，伶俐、剛正地運(yùn)用刀補(bǔ)值并聯(lián)合刀補(bǔ)原理精確式樣步驟是包管cnc加工有效性、精確性的緊張因素。