切削液產(chǎn)生浮油的三個方面、五種途徑
一是設(shè)備滲漏。如稀油潤滑的導(dǎo)軌油，液壓系統(tǒng)的跑冒滴漏等。這種現(xiàn)象很好理解，也很好解決，危害并不大。
二是工件帶入。前道工藝帶入油性物質(zhì)，如切削純油、黑色金屬防銹油等。
三是體系產(chǎn)生。切削液溶液水油界面張力不穩(wěn)定、不平衡，造成溶液體系局部的破乳化，產(chǎn)生浮油。
上述三種類型，五種途徑產(chǎn)生的切削油浮油，危害等級與處理難度見表：
切削液浮油的兩種狀態(tài)：游離態(tài)與分散態(tài)
游離態(tài)的浮油在靜止一定時間后會自然油水分離，漂浮于切削液上層表面，這種情況倒是容易解決的。
難解決的分散浮油是造成了切削液體系的不平衡，呈現(xiàn)游離分散狀態(tài)的浮油都有較大的危害，會造成工件腐蝕、霉變，工人過敏，槽液發(fā)臭等體系異常，需要系統(tǒng)思維與整體方案加以避免。
（嚴(yán)重腐蝕）
解決浮油問題的主流原理
當(dāng)前解決浮油的方法主要是有離心過濾法、溢流法、吸附集聚法，大多數(shù)油水分離設(shè)備都使用了其中兩種方法的集合，當(dāng)前常見離心過濾法的應(yīng)用為多。部分高技術(shù)方案還集合了3種主流原理，并進(jìn)行了分級優(yōu)化與取長補(bǔ)短。
（某加工廠除浮油回收利用整體方案）
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