冶金設(shè)備冷處理冰箱深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能有效又經(jīng)濟的*。隨著低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗手段的完善，人們對深冷處理的研究逐步深入，研究范圍現(xiàn)已從制鐵延伸到粉末冶金、銅臺金、鋁合金及其它非金屬材料。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、加工、量具、紡織、汽車等諸多領(lǐng)域。
冶金設(shè)備冷處理冰箱在制造業(yè)的應(yīng)用前景：在模具的制造生產(chǎn)過程中，模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響企業(yè)的經(jīng)營狀況，利用深冷處理技術(shù)，提高模具的使用壽命，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。所以低溫改性技術(shù)在模具行業(yè)中得到應(yīng)用，取得良好的經(jīng)濟效益，推而廣之具有很大的實用價值。超深冷箱超深冷箱在航空航天、工程機械、道路橋梁、半導(dǎo)體、電器、計算機等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。
冶金設(shè)備冷處理冰箱冷處理過程中，大量的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，特別是過飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-150℃至室溫過程中會降低過飽和度，析出彌散、尺寸僅為20―60a并與基體保持共格關(guān)系的超微細碳化物，可以使馬氏體晶格畸變減小，可看出深冷處理后模具的相對耐磨性提高，延長深冷處理時間后，在硬度沒有太大變化的情況下，相對耐磨性有所增大。舉實例說明：
（1）凸模：汽車廠的高速鋼凸模，未經(jīng)深冷處理時只能使用10萬次，而采用冶金設(shè)備冷處理冰箱經(jīng)-150℃深冷處理后再回火，使用壽命提高。
（2）沖壓凹模：生產(chǎn)使用結(jié)果表明，深冷處理后產(chǎn)量提高二倍多。
（3）硅鋼片冷沖模：為降低模具深冷處理后的脆性和內(nèi)應(yīng)力，將深冷處理與中溫回火相配合，可改善模具抗破壞性及其它綜合性能，模具的刃磨壽命提高3倍以上，穩(wěn)定在5―7萬沖次。
經(jīng)過冶金設(shè)備冷處理冰箱深冷或超深冷處理的量具，尺寸穩(wěn)定性、耐磨性有顯著的提高。