噴霧干燥機(jī)正常工作后，還應(yīng)該定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)工作情況，記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時(shí)，應(yīng)首先關(guān)停加熱設(shè)備，并用水來(lái)替代料液以沖刷料管殘留料液，然后封閉料泵。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以中止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的工作。如遇緊急情況，要當(dāng)即關(guān)掉設(shè)備，應(yīng)該先要關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。假如突遇停電，應(yīng)該讓機(jī)器降溫，然后翻開(kāi)排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設(shè)備。
為保證干燥體及其管道和一切與制品接觸的部件的清洗，有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種替換時(shí)，或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的，應(yīng)作一次全面的清洗。清洗辦法，可根據(jù)實(shí)踐選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。
1.干洗：用刷子、吸塵器打掃(適用于噴霧干燥機(jī))。
2.濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。
3.化學(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗刷劑清洗。其間，酸洗：將hno3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超越65℃進(jìn)行洗刷，然后用水清洗；堿洗：將naoh配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超越65℃進(jìn)行洗刷，然后用清水清洗。
當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗刷后，應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時(shí)刻15~30min。
在噴霧干燥機(jī)清洗時(shí)，注意不能用氯及其化合物洗刷?？諝膺^(guò)濾器的清洗，應(yīng)按周?chē)h(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其間的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗刷后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。