由于數(shù)控系統(tǒng)種類繁多，設備形式和結構不同，設計方法多樣，故障現(xiàn)象不同，數(shù)控設備的維護保養(yǎng)非常困難。在掌握機械結構和電氣控制原理的同時，必須合理分析，靈活運用，善于總結，做到事半功倍。根據(jù)該原則，縮小故障范圍，由易到難消除。為了保證機床的安全運行，機床的直線軸通常設置有軟限位（參數(shù)設置限位）和硬限位（行程開關限位）兩條保護“線”。限位問題是數(shù)控機床的常見故障之一，相關資料很少提及。下面說說數(shù)控機床自動化“限位報警”原因分析與處理方法。
1、相關控制電路斷路或限位開關損壞
由這個原因引起的“限位報警”的發(fā)生率比較高。由于外部元件受環(huán)境影響較大，如機械碰撞、灰塵堆積、腐蝕、摩擦等因素，容易造成相關限位開關損壞和控制電路開路，并在此時產生“限位報警”信息，也會出現(xiàn)超程開關按下后無法復位的情況。這種故障可以直接處理。損壞的開關和電線可以修理或更換。當導線斷路或接觸不良時，仔細檢查觀察導線，
2、數(shù)控機床自動化操作不規(guī)范、誤操作或機床失控
其中，主要是硬限位報警引起的。一般來說，只有通過直接的補救措施才能恢復。使用機床本身的超量程釋放功能或短路方法是日常維護的常用方法。為了贏得寶貴的生產時間，在加工過程中，要牢牢把握設備和系統(tǒng)的個體特點，尋找可靠的捷徑，靈活快速地解決問題。
（1）根據(jù)機床結構特點進行處理
大多數(shù)機床都配有“超行程釋放”觸點。一旦發(fā)生“硬限位”報警，確認硬限位開關被按下后，閉合觸點，手動方式下反方向移出限位位置，即解除報警；還有一些沒有這個按鈕。此時應在相應點采取等效短路措施，即強行滿足條件，然后將機床移出極限位置。
（2）掌握數(shù)控系統(tǒng)的功能局限和特點
在日常維護中，由于數(shù)控機床自動化設計軟件的限制，我們也會遇到特殊情況。處理此類問題，必須充分把握數(shù)控系統(tǒng)的個體特點和性能，有條件的可以接受一些必要的技術培訓。