泵的修補
1. 修補說明
泵經(jīng)過*使用后，一些零件不可避免地磨損，泵作業(yè)功用會發(fā)生改動，因此應(yīng)及時批改或替換已磨損的零件。由于各用戶所用泵作業(yè)條件（運送液體的性質(zhì)，現(xiàn)場作業(yè)條件，有用作業(yè)作業(yè)時間等）不一樣，因此用戶可根據(jù)自已的作業(yè)情況對泵的檢修時間作出具體規(guī)定。
若是一對相關(guān)零件中有一個磨損嚴峻，則可只替換磨損嚴峻的，若是均勻磨損，則應(yīng)全部替換。大修時一切的磨損零件都應(yīng)測量和記載數(shù)據(jù)，地測定磨損量。用于猜想零件替換周期。易磨損的零件有：葉輪、泵體密封環(huán)、軸承、密封件、填料軸套。
2. 小修
按說明書泊車檢修。小修是指在不拆泵的情況下，現(xiàn)場進行檢查、修補或替換可拆開的零件。小修項目：
(1). 壓填料或檢修機械密封；
(2). 檢查軸承，調(diào)整空地或校核聯(lián)軸器同心度；
(3). 檢查、修補在作業(yè)中發(fā)生的缺陷和滲漏或替換零件，并整固各部螺絲；
(4). 清掃并修補冷卻水和光滑系統(tǒng)。
3. 大修
(1). 在泵拆修之前,須準備好下述設(shè)備和東西：
?具有起吊機組重量才能的吊車；
?勾扳手；
?鋼絲繩和吊鉤；
?硬木和金屬墊塊；
?需替換的零件，如：填料套、o型圈、填料、軸承、葉輪、密封環(huán)等。
(2). 大修項目
a. 包括小修項目；
b. 潰散檢查各零部件磨損和沖蝕程度；
c. 必要時進行修補和替換；
d. 檢查和調(diào)整軸的彎曲度；
e. 校核轉(zhuǎn)子晃動度。
grg高溫管道離心泵,cdlf不銹鋼多級管道離心泵,zw直聯(lián)式自吸泵,lw無堵塞立式管道排污泵
泵的作業(yè)及維護
1. 泵的作業(yè)
當泵抵達全速作業(yè)時，須細心檢查：
(1). 留意泵進出口壓力，用出口閘閥調(diào)理使其壓力控制在所規(guī)矩的規(guī)劃內(nèi)。
(2). 軸承是不是過熱，軸承作業(yè)的志向溫度是40～60℃，溫升不逾越35℃。若溫度是安穩(wěn)的并不再上升，則可稍逾越上述規(guī)劃，但決不允許逾越80℃。如逾越80℃,則軸承體須加裝冷卻水。
(3). 檢查填料密封是不是泄露過多或過少，填料泄露水呈滴狀為宜（每分鐘約30滴）。泵發(fā)起后用扳手調(diào)整填料壓蓋螺母的松緊來調(diào)理泄露量，以滿足滲漏需求。
(4). 守時做好作業(yè)記載。
2．泵的維護
(1). 作業(yè)人員守時對設(shè)備做好作業(yè)記載。操作員常常調(diào)查能及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)缺點并及時掃除缺點。
(2). 選用油脂光滑時，可隔三個月(作業(yè)時間)補償一次光滑脂。選用稀油光滑時，初次運用一個月有必要換光滑油，第2次運用三個月有必要替換光滑油，今后每六個月?lián)Q油一次，一起守時檢查油品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)混入雜質(zhì)或老化蛻變，有必要隨時替換并常常檢查油面高度，如低于規(guī)矩高度需及時補足。
(3). 軸承正常作業(yè)在40～60℃規(guī)劃內(nèi)，此溫度是在軸承體上測到的溫度。若溫度堅持不變，則稍逾越上述規(guī)劃也是可行的。若軸承溫度逾越80℃，則須進行檢查。
(4). 填料密封須有少數(shù)滲漏，泄露水呈滴狀為宜（約每分鐘30滴）。
(5). 當填料壓蓋調(diào)整到不能再調(diào)整或許填料已迂腐，調(diào)整壓蓋螺母無法減少泄露量時，則應(yīng)替換填料，替換填料時應(yīng)留意相鄰兩根填料的接頭有必要錯開約120°。
(6). 檢查一切的測量外表，特別是吸入和吐出壓力表，是不是都指示出正常作業(yè)工況。
泵的設(shè)備
1. 設(shè)備基礎(chǔ)
(1) 泵的設(shè)備基礎(chǔ)有必要健壯，并能吸收泵的振動和永世地支撐機組，基礎(chǔ)有必要足以支撐1.5倍的機組重量(包括電機)。一般選用鋼筋混凝土作基礎(chǔ)。基礎(chǔ)自身的重量：關(guān)于電動機直聯(lián)的型式，則為機械重量的3倍以上；發(fā)起機（如柴油機）直聯(lián)的型式，則為機械重量的5倍以上；
(2) 泵的基礎(chǔ)需經(jīng)有關(guān)部門查驗，標準符合基礎(chǔ)圖后，方可交給設(shè)備；
(3) 基礎(chǔ)應(yīng)水平、光滑，用汽泡水平儀確保水平度；
(4) 基礎(chǔ)一次灌漿時，應(yīng)留出泵座和電機座的地腳螺栓孔的方位，一次灌漿的基礎(chǔ)面必須比機組底板下平面低20～40mm，以用來供二次灌漿用；
(5) 灌漿時要留意使泵座充分灌漿，不得有空泛，灌漿要連續(xù)進行不得有*的間斷。灌漿的好壞直接影響泵機組的振動和噪音，所以要留神慎重。
2. 設(shè)備設(shè)備及開端找正
(1) 關(guān)于有底座的機組，將底座放在基礎(chǔ)面上之后，用楔塊或墊塊來調(diào)平底板，用水平儀找正，留意的是水平度允差不能大于0.1mm/m。然后再放置設(shè)備。
(2) 松開泵和電機聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓，在泵和電機聯(lián)軸器的圓周方向幾點上檢查軸向空地值（空地值見外形標準圖），端面差錯≤0.06mm；用直規(guī)(刀口尺)橫過泵和電機聯(lián)軸器，檢查泵和電機聯(lián)軸器的對中，外圓差錯≤0.10mm。
(3) 泵座和電機座二次灌漿。
(4) 關(guān)于泵和電機選用焊接共用底座，考慮其剛性，建議共用底座也埋進混凝土中，只留共用底座上層暴露混凝土。