傳統(tǒng)臥式加工中心通常是體積大、動作慢且適合單機加工，嚴重影響廠房內(nèi)部布局及整體加工效率，為開拓市場，增加零件加工種類范圍，自主設計研發(fā)小型高速臥式加工中心，占地小，整機吊裝，高速動作節(jié)拍快，適合與其他設備組成生產(chǎn)線批量加工，為滿足整機設計要求，設計研發(fā)可給自動液壓夾具中心通油的回轉工作臺，機械零件全部自制，自主安裝調試，性能可靠。
臥式cnc加工中心總體設計布局為縱、橫t字形床身，立柱橫向移動，滑板上下移動，主軸箱前后移動，具有剛性良好、受力均勻、熱平衡性好和精度穩(wěn)定等優(yōu)點，工作臺采用四點接觸球軸承支撐實現(xiàn)回轉動作，心軸中只有兩路油路，用于工作臺板的升起下降及鎖緊，無法實現(xiàn)液壓油液從工作臺底部經(jīng)過工作臺中心通向夾具。液壓夾具通油心軸固定在底座上，夾具用油由心軸從液壓站輸送進入工作臺內(nèi)，活塞與心軸間可相互轉動，各油路間通過旋轉格萊圈密封，油液在活塞內(nèi)通過孔系進入工作臺板內(nèi).
回轉工作臺結構簡單，設計靈活，安裝方便，易于維護，性能可靠，8通路液壓夾具接口極大拓寬了可加工零件范圍，對組線加工及提升自動化水平提供了根本前提，達到預期整體設計目標，也為加工中心后續(xù)優(yōu)化及改進工作提供保障。