在車削螺紋時(shí)，有時(shí)造成螺紋加工不合格。在這些廢品中，有一類可通過(guò)重新車削進(jìn)行修復(fù)。這種通過(guò)切除材料減小實(shí)體的方法而能使之變?yōu)楹细竦穆菁y，可稱之為可修復(fù)的“假?gòu)U品”螺紋，這類螺紋中又有一部分往往可以用“深切法”加以修正。
所謂“深切法”就是將可修復(fù)的“假?gòu)U品”螺紋中徑合理地改變一些，進(jìn)而化“假?gòu)U品”螺紋為合格產(chǎn)品，這里所說(shuō)的合理改變對(duì)外螺紋指的是合理的減小，對(duì)內(nèi)螺
紋指的則是合理的增大。其理論根據(jù)是內(nèi)、外螺紋互換性合格的條件，即：
對(duì)外螺紋：
d2作用≤d2max且d2單一≥d2min
對(duì)內(nèi)螺紋：
d2作用≥d2min且d2單一≤d2max
式中：d2作用為外螺紋的作用中徑；d2max為外螺紋的中徑的zui大極限尺寸；d2單一為外螺紋的單一中徑；d2min為外螺紋的中徑的zui小極限尺寸；d2作用為內(nèi)螺紋的作用中徑；d2min為內(nèi)螺紋的中徑的zui小極限尺寸；d2單一為內(nèi)螺紋的單一中徑；d2max為內(nèi)螺紋的中徑的zui大極限尺寸。
哪些“假?gòu)U品”螺紋可用“深切法”修正，可通過(guò)下述公式進(jìn)行分析。
對(duì)于外螺紋，其公式是指條件：d2作用>d2max，且d2作用-d2max2單一-d2min，其中：d2作用>d2max這一條件是
用來(lái)說(shuō)明外螺紋是廢品，d2作用-d2max2單一-d2min這一條件是用來(lái)說(shuō)明該種廢品外螺紋是可用“深切法”來(lái)*修正其誤差，并使之成為合格品。對(duì)于內(nèi)螺紋，其公式是指條件：d2作用2min且d2min-d2作用≤d2max-d2單一，其中，對(duì)該公式中兩條件的解釋同理于外螺紋公式的解釋。
用“深切法”修正螺紋時(shí)，雖然可使某些可修復(fù)的螺紋通過(guò)切除材料而轉(zhuǎn)化為合格品，但是這種方法如果應(yīng)用不好往往會(huì)使本來(lái)可以修復(fù)的“假?gòu)U品”螺紋變成了不可修復(fù)的真廢品。所謂不可修復(fù)的真廢品是指對(duì)于外螺紋滿足d2單一2min條件的螺紋，對(duì)于內(nèi)螺紋
則是指滿足d2單一>d2max條件的螺紋。因此用“深切法”來(lái)切除材料時(shí)，應(yīng)切記切除量必須適度，切除量小了，達(dá)不到*糾正誤差的目的，切除量過(guò)大，則會(huì)使“假?gòu)U品”變成真廢品。下面以實(shí)例來(lái)說(shuō)明“深切法”如何做到適度的切除量。
一、應(yīng)用實(shí)例
實(shí)測(cè)外螺紋的單一中徑為d2單一=18.230mm，并已知螺紋中徑的極限尺寸：螺紋中徑的zui大極限尺寸d2max=18.334mm，螺紋中徑zui小極限尺d2min=18.164mm。又計(jì)算出該螺紋的螺距累積誤差的中徑當(dāng)量fp=86.6μm，螺紋牙型半角誤差的中徑當(dāng)量fa/2=35.6μm，試判別其合格性，若屬于“廢品”應(yīng)鑒別屬性，對(duì)該廢品能否提出實(shí)用簡(jiǎn)捷的糾正措施（并要求螺紋仍具有互換性）。首先對(duì)螺紋合格性進(jìn)行判斷：
由螺紋的極限尺寸判斷原則，對(duì)外螺紋其互換性合格的條件為：
作用中徑：
d2作用≤d2max且d2單一≥d2min
d2作用=d2單一+（fp+fa/2）=18.230+0.0866+0.0356=18.3522mm
由于d2作用=18.3522>d2max=18.334mm，故該外螺紋為“廢品”。
d2作用-d2max=18.3522-18.334=0.0182mm
d2單一-d2min=18.230-18.164=0.066mm
由于d2作用-d2max2單一-d2min，故該“廢品”為可用“深切法”來(lái)修正的螺紋。即該螺紋的作用中徑超出了螺紋中徑的zui大極限尺寸，使該螺紋成為不合格品，但其屬于是因?yàn)閷?shí)體材料太
多而造成的“廢品”，加之滿足條件d2作用-d2max2單一-d2min。因此，可用“深切法”來(lái)修正其誤差。