adda電機高速旋轉時轉子離心力很大，轉子強度分析和保護套設計是電機設計的關鍵。目前對高速永磁電機開展的轉子強度分析主要是針對轉子高速旋轉時的穩(wěn)態(tài)應力分析校核永磁體所承受應力是否超過許用應力，保證轉子的穩(wěn)定運行。
由于大多數電機選用釹鐵硼永磁材料，該材料抗壓強度較大，而抗拉強度很小，因此對于內轉子電機結構的永磁體，必須采取保護措施。
目前常用的保護措施主要有兩種：一種是采用碳纖維綁扎永磁體，另外一種是在永磁體外面加高強度非導磁合金保護套。
但合金護套的電導率較大，空間和時間諧波會在合金護套中產生較大的渦流損耗，碳纖維護套的電導率遠遠小于合金護套，可以有效的抑制護套中的渦流損耗，但碳纖維護套的熱導線很差，轉子熱量難以散出，且碳纖維護套的加工工藝復雜，對加工精度要求較高。但是對于高速外轉子永磁電機，不需要采取保護措施，因此轉子應力分析的研究較少。
在adda電機中，由于工作頻率較高，定子鐵心損耗成為電機的主要損耗，對電機的效率和發(fā)熱性能起到主導性作用，計算定子鐵耗，目前比較經典的計算方法是建立bertotti鐵耗分立計算模型，也就是將鐵耗分為三部分，分別為磁滯損耗、經典渦流損耗和異常渦流損耗。
由于adda電機的鐵耗與磁通密度分量的幅值有關，為了準確計算損耗，還需分析電機內的電磁場。轉子的損耗主要包括轉子空氣摩擦損耗和轉子渦流損耗兩部分，轉子渦流損耗主要是由定子電流的時間和空間諧波以及定子槽開口引起的氣隙磁導變化所產生的。