玻璃鱗片膠泥防腐材料是一款新型建筑工程、設(shè)備器材防腐涂料，它的使用不僅可以提供非常優(yōu)的防腐性、同時還兼?zhèn)涿烙^、耐高溫、耐刮磨、耐酸堿性能。
玻璃鱗片膠泥煙囪防腐，高溫?zé)煹啦Ａ[片膠泥耐酸堿，電廠防腐玻璃鱗片膠泥。
一般有磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪和鋼煙囪三類。
冶煉廠的脫硫煙道：代替原來從日本進(jìn)口的鱗片膠泥材料使用，經(jīng)多年使用后未能有異常情況出現(xiàn)。山東某工程公司的fgd設(shè)備：采用高溫型vegf鱗片膠泥材料，制作*使用溫度達(dá)170℃的fgd裝置，根據(jù)運(yùn)作情況表明性能良好。
脫硫設(shè)備上應(yīng)用較多，國外電廠煙囪早期有應(yīng)用，現(xiàn)已較少采用。國內(nèi)電廠煙囪尚無應(yīng)用。
2.3.6防腐涂料層 耐酸澆筑料
1)防腐涂料層、耐酸澆筑料
鋼內(nèi)筒內(nèi)表面先涂刷防腐涂料層再加澆耐酸澆筑料，耐酸澆筑料層內(nèi)一般配置與鋼內(nèi)筒相連結(jié)的鋼絲網(wǎng)。
防腐涂料層為omⅰ型防腐涂料。
耐酸耐熱澆筑料一般有耐酸耐熱混凝土、鉀水玻璃耐酸砂漿層
2)防腐涂料層、耐酸澆筑料耐腐蝕性能
此方案，防腐襯料的施工條件較差，質(zhì)量控制較難。而且設(shè)計對防腐襯料要求較高，不能產(chǎn)生細(xì)微的裂縫，以免煙氣滲入對煙囪鋼內(nèi)筒產(chǎn)生腐蝕。
多管式鋼內(nèi)筒煙囪，鋼內(nèi)筒內(nèi)澆筑防腐襯料方案投資在多管式鋼內(nèi)筒煙囪方案中較低。
由于煙氣不可避免對防腐襯料產(chǎn)生腐蝕，此類煙囪需定期對鋼內(nèi)筒進(jìn)行檢修和維護(hù)。根據(jù)日本國的經(jīng)驗，一般十幾年就需對防腐襯料重新修補(bǔ)施工。
3)防腐涂料層、耐酸澆筑料內(nèi)襯構(gòu)造
熱電廠防腐玻璃鱗片膠泥型號標(biāo)準(zhǔn)
鋼內(nèi)筒由厚度為10～18mm的鋼板卷成弧形后焊接而成。鋼內(nèi)筒外面沿高度每6m左右間隔設(shè)置一個鋼性環(huán)(t型鋼或加勁角鋼)。在檢修平臺和吊裝平臺標(biāo)高處設(shè)有鋼內(nèi)筒穩(wěn)定裝置，以保證鋼內(nèi)筒的橫向整體穩(wěn)定。鋼內(nèi)筒采用耐硫酸*腐蝕鋼板，在鋼內(nèi)筒結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時，預(yù)留2mm厚度的腐蝕富裕度。
鋼內(nèi)筒內(nèi)表面澆筑一層厚度為60mm的耐腐蝕混凝土防腐層?；炷练栏瘜拥哪z結(jié)料為鉀硅砂漿，混凝土防腐層內(nèi)配有鋼筋網(wǎng)，并與鋼內(nèi)筒有錨筋聯(lián)結(jié)。鋼內(nèi)筒簡圖如下。
等玻璃鱗片膠泥防腐層施工完畢并固化后，對施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測分為目測、厚度檢測、針孔檢測。當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計要求時，需要對防腐層進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)過程與鱗片襯里的施工過程近似。
特點：
乙烯基玻璃鱗片膠泥擁有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì),高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能。
極低的水蒸氣滲透了,硬化收縮率,線膨脹系數(shù)低。
充分抵擋高溫及溫度驟變,較低的磨耗性能。
常溫硬化,成型施工簡單,修補(bǔ)容易。
適用范圍：
石油貯槽,化學(xué)品油船,鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物,鋼結(jié)構(gòu)的防腐。
管道煙氣脫硫(fgd)裝置的耐蝕襯里,其較高使用溫度可達(dá)180℃。
建筑物地面,排水溝,污水池的耐蝕覆蓋層。
熱電廠防腐玻璃鱗片膠泥型號標(biāo)準(zhǔn)
使用方法：
鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污,除銹等級不低于sa2.0或st3標(biāo)準(zhǔn)；混凝土表面清理干凈,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
用手工刮dao刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時硬化后再設(shè)計要求施工至規(guī)定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度,或用fpr增強(qiáng),后用漆罩面1至2道。
包裝和保存：
本品用25kg鐵通包裝,在陰涼干燥處密封保存,25℃下有效保存期為三個月。