隨著科學(xué)技能日新月異的革新，許多新的產(chǎn)品和技能也層出不窮，讓閃蒸干燥機的更新更加一再。所以對閃蒸干燥機進行的保護和檢修作業(yè)更加不能馬虎，有必要在打破曩昔陳舊傳統(tǒng)的檢修方法上，將保護和檢修的作業(yè)意圖進行落實。具體應(yīng)該做到以下幾個方面。
1、加強對化工閃蒸干燥機進行巡回檢查的力度。因為化工閃蒸干燥機的布局方法比較特別，所以需求進行巡回檢查。
2、有計劃地進行保養(yǎng)和檢修。對閃蒸干燥機進行保養(yǎng)是防止呈現(xiàn)磨損的辦法之一，也是做好檢修作業(yè)的中心和基礎(chǔ)。在對閃蒸干燥機進行檢修的時分不能盲目進行，有必要要對閃蒸干燥機自身所處的狀態(tài)和具有的條件進行了解，剖析得出^適合這種閃蒸干燥機特征的、具有科學(xué)合理性質(zhì)的檢修辦法。
3、實施帶有防范性質(zhì)的檢修。企業(yè)在出產(chǎn)的進程中，為了提高出產(chǎn)的功率，就會選用更加*的閃蒸干燥機，投入的本錢也就更多了。所以就要求相關(guān)人員對這些高本錢的閃蒸干燥機實施帶有防范性質(zhì)的檢修。
干燥設(shè)備中的熱交換，主要以氣流和顆粒，筒壁與顆粒的兩種熱交換為主。干燥進程的實質(zhì)是水分的渙散進程。是靠外渙散和內(nèi)渙散來進行的。外渙散即顆粒表面水分以蒸汽的方法從表面渙散到周圍介質(zhì)的進程。內(nèi)渙散是水分在顆粒內(nèi)部移動的進程。熱氣流經(jīng)過熱風爐充分焚燒后，再經(jīng)過混風，產(chǎn)生熱風，熱風送至旋轉(zhuǎn)閃蒸塔進風口，進料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機內(nèi)，物料在閃蒸干燥機攪拌器和熱風的共同作用下，被靈敏流化。
同時汽化物猜中的水分，未經(jīng)充分干燥的物料在攪拌器的作用下被靈敏打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道經(jīng)過閃蒸干燥機頂部的淘析環(huán)進入脈沖式布袋除塵器進行分離，收集下來的產(chǎn)品經(jīng)過星型卸料閥進入后續(xù)工藝段。
顆粒和熱氣流的流動方法：
在筒體下部既有對流也有并流，對粗料更是對流和并流重復(fù)換熱。關(guān)于細粒物料則是隨熱氣流同程并行，因此干燥進程能夠瞬間完結(jié)。關(guān)于顆粒的干燥實際上是選用高溫低濕的熱空氣干燥。這些顆粒主要是由水分吸附、充填于顆?？障堕g，選用高溫低濕的條件，整個顆粒的熱傳導(dǎo)緩慢，造成部分應(yīng)力集中而干裂、破碎、渙散、加速干燥進程。
1、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機選用高速熱氣流切線方向進入筒體，因為氣流在筒內(nèi)的螺旋運動，下降顆粒周圍的介質(zhì)溫度，一起增加了介質(zhì)流速和溫度，這就大大地提高了外渙散的速度。
2、高溫氣流高速沖擊位于筒體下部的顆?；蛐窳希黄鹜搀w內(nèi)攪拌葉片的攪拌作用，使顆粒被破碎，粒度減小，內(nèi)部毛細管的長度也因之減小，強化了內(nèi)渙散的作用，降低內(nèi)渙散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部高溫、高攪拌強度的循環(huán)中被重復(fù)破碎。消除物料結(jié)塊，也是促進內(nèi)渙散的有力辦法，強化了顆粒水分蒸騰。