1、工作流程
鋼帶壓片機(jī)由plc程序自動(dòng)控制，其工作流程包括填充、定量、預(yù)壓、主壓成型、壓片生產(chǎn)等工序。上下沖頭通過(guò)沖盤驅(qū)動(dòng),沿軌道由上向下運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)到填充段時(shí)上沖向上運(yùn)動(dòng)繞過(guò)加料器,下沖向下移動(dòng),這個(gè)時(shí)候,表面形成一個(gè)空腔,粒子通過(guò)加料器填入空腔,當(dāng)下沖通過(guò)下拉凸輪低時(shí)形成過(guò)度充填。沖盤繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，下沖在通過(guò)填充凸輪時(shí)逐漸向上運(yùn)動(dòng)，將腔內(nèi)多余的顆粒從?？字型瞥?，進(jìn)入定量段。定量段采用定量刮刀刮除介質(zhì)模上表面的多余顆粒。沖模繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，下沖保護(hù)凸輪向下拉下沖程，上沖程在下拉凸輪作用下向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)中?？滓瞥錾w板時(shí)，上沖程進(jìn)入中模。當(dāng)沖頭通過(guò)預(yù)壓輪時(shí)，預(yù)壓完成。然后繼續(xù)通過(guò)主壓輪完成壓片;最后，通過(guò)上導(dǎo)板和出片凸輪，使上沖上移、下沖上推，將片壓出，完成整個(gè)壓片過(guò)程。
2、主要特點(diǎn)
機(jī)電一體化的伺服控制系統(tǒng)。伺服電機(jī)是電源，具有高輸出扭矩和轉(zhuǎn)速精度。主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)100r/min，壓片產(chǎn)量可達(dá)168kt/h。直徑13mm的圓片和邊長(zhǎng)16mm的異型片均可按沖模的尺寸和形狀進(jìn)行壓制。當(dāng)≥0.3克±3%。采用彩色觸摸屏作為人機(jī)操作界面。具有各種參數(shù)顯示和設(shè)置功能的設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)和生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)可通過(guò)觸摸屏進(jìn)行設(shè)置，操作方便。
具有各種聯(lián)鎖保護(hù)和報(bào)警功能:具有上下沖保護(hù)功能;具有主壓力、預(yù)壓液壓支架，并可對(duì)液壓壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)和自動(dòng)保壓功能;采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可及時(shí)調(diào)節(jié)潤(rùn)滑流量，并設(shè)有潤(rùn)滑油不足報(bào)警裝置;自動(dòng)控制片的重量在誤差范圍內(nèi)，消除不合格產(chǎn)品。具有過(guò)載保護(hù)、緊急停機(jī)、自動(dòng)故障停機(jī)報(bào)警功能。
3、生產(chǎn)中的應(yīng)用
我廠使用鋼帶壓片機(jī)壓片至今。由該壓片機(jī)壓出的片子，外觀完整光潔、色澤均勻，質(zhì)量指標(biāo)都較好。