數(shù)控隨動(dòng)偏心軸磨床能完成偏心輪外緣半自動(dòng)循環(huán)磨削，具有高速雙循環(huán)磨削性能，電器系統(tǒng)采用可編程序控制器（pc），故加工精度好，工作效率高。砂輪切入、工作臺(tái)移動(dòng)、靠模樣板分度均能自動(dòng)進(jìn)行。主要應(yīng)用于rv減速器等各種機(jī)械上偏心軸類零件的大批量加工。機(jī)床采用fanuc數(shù)控系統(tǒng)，控制砂輪架的橫向進(jìn)給，工作臺(tái)的縱向移動(dòng)以及架頭的回轉(zhuǎn)，使其能夠在一次裝夾工件的情況下，同時(shí)完成軸承檔和偏心檔的自動(dòng)循環(huán)磨削。
數(shù)控隨動(dòng)偏心軸磨床的特點(diǎn)：
1.機(jī)床布局合理，整體防護(hù)，符合人機(jī)工程要求。
2.砂輪主軸回轉(zhuǎn)精度高，剛性強(qiáng);cbn砂輪轉(zhuǎn)速可達(dá)120m/s或80m/s，根據(jù)需求實(shí)現(xiàn)多種配置。
3.機(jī)床采用工作臺(tái)固定，砂輪架十字滑臺(tái)后置移動(dòng)的形式，有效減小占用空間。
4.砂輪架進(jìn)給(x軸)采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，閉式靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，動(dòng)態(tài)響應(yīng)好，進(jìn)給速度可達(dá)40m/s，滿足了隨動(dòng)加工的要求。
5.工件回轉(zhuǎn)軸采用高精度滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，配置角度編碼器實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，達(dá)到了*的回轉(zhuǎn)精度和定位精度。
數(shù)控隨動(dòng)偏心軸磨床采用先進(jìn)的隨動(dòng)式(切點(diǎn)跟蹤)磨削技術(shù)，通過對(duì)砂輪架(x軸)與工件回轉(zhuǎn)軸(c軸)進(jìn)行數(shù)控聯(lián)動(dòng)的全閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾，完成對(duì)偏心徑和主軸頸的一次性磨削。該機(jī)床具有敏捷、柔性、高效、精密等特點(diǎn)，適合于偏心軸生產(chǎn)線成線配套使用和批量精密加工。*解決了傳統(tǒng)偏心夾具加工柔性差、調(diào)整復(fù)雜的缺點(diǎn)，提高了加工精度及工作效率。主要適用于工業(yè)機(jī)器人、壓縮機(jī)、減速機(jī)、通用機(jī)械等行業(yè)的精密偏心軸零件加工領(lǐng)域。