從模板工程到主體澆筑,全套質(zhì)量保證措施!

發(fā)布時間:2024-07-13
第一部分:萬科模板工程標準做法
1 目的:
明確混凝土施工工藝控制流程,提升混凝土工程實體及觀感質(zhì)量。
2 適用范圍:
適用于佛山公司所有在建及新建項目。
3 編制說明
本標準做法要求所有在建及新建項目均按此做法執(zhí)行。
4、混凝土標準做法
4.1原材料
水泥:采用普通硅酸鹽水泥(大體積混凝土必須采用礦渣硅酸鹽水泥),用量≥300kg/m3.
粉煤灰:粉煤灰等級不低于ⅱ級,摻量控制在20%以內(nèi),粉煤灰取代水泥率:1、使用普通硅酸鹽水泥時不超過15%。2、使用礦渣水泥時不超過10%。
塌落度:人工澆筑≤100mm,泵送<200mm。
主體結(jié)構(gòu)混凝土不得進行現(xiàn)場攪拌(包括主體結(jié)構(gòu)非受力構(gòu)件,如空調(diào)板、窗臺板等),砌筑反砍、構(gòu)造柱等強度等級≤c20的混凝土可以采用現(xiàn)場攪拌(要有試驗室出的配合比,現(xiàn)場要有計量措施保證)
4.2原材料控制流程
4.3施工機具
4.4 施工人員的準備
管理人員:旁站監(jiān)理、混凝土施工員、試驗員、材料員
工 人:混凝土工、雜工、瓦工、鋼筋工、木工
準備動作步驟表
4.5標準做法
4.6樣板圖示對比 以下圖示中打‘×’表示不合格的成品樣板,打‘√’表示合格的成品樣板
4.7質(zhì)量通病修補措施
原則上涉及混凝土結(jié)構(gòu)修補的必須由施工總承包單位編制施工方案,監(jiān)理、項目部審批后按方案執(zhí)行,本標準中涉及的部分修補方法僅作為參考提供:
5、管理動作
5.1澆筑前,鋼筋、鋼筋接頭檢驗、水電預(yù)埋、板模板水平度、墻模板垂直度、模板架體支撐體系、監(jiān)理、項目部必須做到100%驗收合格。
5.2澆筑過程中,模板、鋼筋工程必須有專業(yè)工種人員跟蹤檢查與維護,監(jiān)理工程師必須做到旁站監(jiān)督。
5.3澆筑完成后,泵管拆除清理后堆在指定位置,下一樓層板面必須沖洗干凈,表面無落地混凝土、水泥漿等。
5.4澆筑完成后,樓板底部水平度實測超過50px,該板必須鑿除重新澆筑。
第二部分:萬科模板工程工藝樣板
主體結(jié)構(gòu)施工前必須由總包編制模板專項施工方案,施工方案節(jié)點做法必須滿足公司標準化做法。
主體結(jié)構(gòu)施工前必須在現(xiàn)場工藝樣板間設(shè)置模板工藝樣板。
先看原材料
a1:墻柱板及梁側(cè)模板為18mm厚膠合板,建議采用黑模;梁底模板厚度≥40mm實木板。
a2:樓板采用50x100mm的標準木枋(過刨)或方鋼。
a3:墻柱豎愣采用槽鋼、方鋼或50x100mm的標準木枋(過刨)
a4 :正負零以上樓板支撐體系采用鋼管架,不得使用門式架作為支撐體系,推薦采用碗扣架或可調(diào)鋼管架作為模板支撐體系。
集中加工
a5 :模板集中加工必須采用精密鋸木機。
a6:鋸木機旁邊放置木屑收集箱和滅火器,每天工完場清。
a7 :墻柱模板在集中加工場統(tǒng)一彈線鉆洞,每塊模板標注正反面。
a8 :方木使用前應(yīng)過刨,保證截面尺寸一致。
測量放線
a9:模板放設(shè)上下口控制線,控制線距墻柱邊300mm。
梁板支撐
a10:樓板支撐立管縱橫向間距≤1.2m。
a11:樓板第一排立管距墻柱≤400mm,木枋距陰角≤150。
a12:樓板模板木枋間距≤300mm,立管頂托旋出長度≤300mm,不允許采用底托。
a13:樓板掃地桿距樓面≤200mm,中間水平拉桿步距≤ 1.8m。
梁板加固
a18:梁表面采用內(nèi)撐條,間距≤ 800mm;內(nèi)撐條須綁扎固定到位。
a19:外梁及樓梯間休息平臺梁(外側(cè))增加對拉螺桿,間距≤600mm,螺桿對應(yīng)梁部位放置內(nèi)撐條。
a20:衛(wèi)生間沉箱采用固定鋼模,樓板面混凝土放坡2%,且不小于4cm。
a21:陽臺降板10cm,長度≥3米陽臺面混凝土放坡1%且不小于4cm;長度<3米陽臺面混凝土放坡2%且不小于4cm;降板部位側(cè)模采用固定鋼模。
a22:當梁≥550時,與墻柱交接處須另設(shè)對拉螺桿,梁中設(shè)置3道,間距500mm。
墻柱、梁交接部位加固
a23:梁墻交接處,梁側(cè)模板伸入墻內(nèi)或梁模伸入墻內(nèi)不小于500mm。
梁板截面尺寸控制
a24:預(yù)制混凝土塊用于控制樓板厚度,預(yù)制塊兼做馬鐙用途。
a25:制作比梁寬小2mm的木板,工人進行梁模安裝及監(jiān)理驗收時均采用此木板控制梁側(cè)模垂直度及梁截面寬度。
墻柱支撐
a30:內(nèi)剪力墻采用鋼管對稱斜撐,斜撐間距≤2m,距墻柱邊≤50cm,樓板上預(yù)留鋼筋支撐點。
墻柱加固
a35:墻柱模板下口提前一天用砂漿封堵,保證強度。
a36:墻柱模板縫隙采用雙面膠封堵防止漏漿。
樓梯支撐
a37:樓梯模板采用全封閉方式。
可視化管理
a38:模板安裝完成后,對樓板平整度、墻柱模板平整度及垂直度進行復(fù)核,將實測數(shù)據(jù)標注在模板或鋼管上。
a39:混凝土、砌筑、抹灰等實測數(shù)間在實體上原位標注,總包、監(jiān)理、項目部分別采用白、藍、紅色標注。
二次構(gòu)件
a40:構(gòu)造柱上口預(yù)留牛腿斜口,采用對拉螺栓固定,一次澆筑完成。
a41:現(xiàn)澆獨立柱采用步步緊加固。
a42:砼腰梁及反坎采用卡箍加固,間距≤500mm;腰梁側(cè)模上下口采用50×100mm方木。
a43:構(gòu)造柱側(cè)邊及腰梁下口采用雙面膠封堵縫隙,防止漏漿。
a44:門窗構(gòu)造柱、窗臺梁采用固定鋼模,現(xiàn)澆混凝土;外窗臺須留設(shè)企口,坡度內(nèi)外高差大于3cm.
獨立連梁做法;樓板馬鐙間距;鋼筋梁柱核心區(qū)做法;混凝土樓板面收面做法;電梯井核心筒模板;凸窗及挑板(3cm坡度)模板做法。
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