一、原因分析
機械密封之所以能夠起密封作用是由于機械密封端面間存在著端面膜，而端面膜的形態(tài)又決定了密封的效果。由于工況的不同，機械密封端面間存在著液相、氣液混相與氣相等三種型式的端面膜。端面膜存在著不同形態(tài)的原因是被密封液體接近飽和狀態(tài)時，出現(xiàn)沸騰或閃蒸，即發(fā)生相變。而端面膜一旦發(fā)生相變，膜的反壓力就會發(fā)生較大變化，從而導(dǎo)致端面貼合不穩(wěn)定。所以解決問題的關(guān)鍵是如何保證機械密封的端面膜為穩(wěn)定膜。很顯然，要確保端面膜為穩(wěn)定膜，只需確保端面膜不發(fā)生相變或雖發(fā)生相變但不破壞端面的貼合。
二、流體阻塞機械密封原理
假設(shè)需要密封的流體為a，機械密封的作用是防止流體從其一端流向另一端，而產(chǎn)生流動的原因是機械密封的兩側(cè)存在壓差。現(xiàn)在流體a（丙烯）流向大氣，原因是流體a的力大于大氣壓，此時端面間流體膜的成分為流體a。由以上分析可知，在現(xiàn)有的工況下，流體a作為端面膜時，端面很容易被沖開。如果在流體a的另一端施加比流體a壓力更大的流體b，且流體b在現(xiàn)有的工況下較易被密封，這樣就實現(xiàn)了密封介質(zhì)的轉(zhuǎn)化，使泄漏問題得到解決。事實上，進口泵所配置的機械密封就是這一原理。即動態(tài)平衡帶壓密封系統(tǒng)，所謂動態(tài)平衡就是機械密封端面所受到的正壓力始終保持在一定范圍內(nèi)，不隨流體a壓力的變化而變化。調(diào)壓缸的活塞上部為流體b，選擇合適的上下承壓面積以及合適剛度的彈簧可保證流體b比流體a高出0.1-0.2mpa的壓力，這樣可保證內(nèi)外密封端面間的端面膜為b。流體b為合成白油（具有較好綜合性能的一種潤滑油），這樣端面間流體膜的成分為合成白油，在上述工況下，白油的飽和蒸氣壓遠小于端面正壓，可獲得穩(wěn)定的端面膜。
三、流體阻塞機械密封的使用效果
引入qbbw/qbqw型進口流體阻塞機械密封后，在長達4年的使用期間，出了兩次故障，一次是由于裝置突然波動，造成泵p-4105前端的動環(huán)密封圈失效，一次是泵p-4107后端密封油罐的活塞位置指示板急劇上升，前者屬于非正常失效，后者屬于正常磨損，在及時處理后恢復(fù)正常。