福州地埋式污水處理設(shè)備報價
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膜蒸餾技術(shù)：該種蒸餾是一種全新的分離技術(shù)，指的是將傳統(tǒng)的蒸餾過程與膜分離技術(shù)進行有機融合的新型的膜分離流程。相較于其它多種的膜分離流程，膜蒸餾技術(shù)所具備的主要優(yōu)勢在于溶液濃度對其的影響十分小。schofield等研究者對鹽溶液進行了相關(guān)的實驗，終證明5mol/l的氯化鈉溶液中的飽和蒸汽壓相較于純凈水僅僅下降了25%，而通過膜蒸餾技術(shù)則下降了30%，由此可得，相較于其它多種的膜分離流程，膜蒸餾技術(shù)對于高濃度的水溶液具有較強的處理作用。趙晶等研究者經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)，利用vmd(即真空膜蒸餾技術(shù))進行反滲透濃水的處理時，雖然在整個濃縮流程中反滲透濃水的通量有所下滑，但是其除鹽率卻能達到99%之上，與此同時，也會生成部分的高鹽度廢水，且其含鹽度超過15%之上，是反滲透濃水含鹽度的4倍以上。由于膜蒸餾技術(shù)自身*的性能，使得其與其它分離技術(shù)相比具有一些較為明顯的優(yōu)勢，例如，在應(yīng)用膜蒸餾技術(shù)的過程中，操作溫度和操作環(huán)境壓力都較低以及蒸餾液純度較高等等。由此可見，在經(jīng)過蒸餾技術(shù)處理之后的濃鹽水，在得到部分淡水的同時，也會得到部分的高鹽度廢水，因此需對其進行進一步的脫鹽處理，以此在根本上實現(xiàn)可溶性鹽類物質(zhì)的分離。
目前，基于醫(yī)藥化工廢水的新特點，新型的處理技術(shù)也被不斷地研發(fā)出來，其中就包括有鐵碳裝置和psb生化處理系統(tǒng)相結(jié)合的新型處理技術(shù)。這一技術(shù)在前端環(huán)節(jié)結(jié)合應(yīng)用鐵碳裝置和芬頓反應(yīng)，一般情況下，coder的消除率可達40%-60%，b/c會相應(yīng)提高0.1-0.3，而在后端環(huán)節(jié)則同時應(yīng)用了a/o生化系統(tǒng)和psb生化系統(tǒng)，運用耐鹽光合菌種，使其能在鹽度為30—60g/l和coder含量為6-10g/l的廢水條件下正常運作，使得終的出水能夠達到國家相關(guān)污水排放標準中的三級處理標準，優(yōu)情況為達到*處理標準。鐵碳裝置，亦稱為持續(xù)高活性鐵床，其中的新型鐵碳在一般情況下會填充至鐵碳塔中應(yīng)用，其是一種隸屬于電化學處理法的污水處理裝置，絕大多數(shù)情況下會應(yīng)用于工業(yè)污水處理，尤其是那些攜帶有苯環(huán)、色度且對生物具有毒性影響的有機物等難以用生化處理法進行降解的高濃度污水。
隨著工業(yè)的高速發(fā)展，午睡的處理難度也日益提升。*，生化處理法是一種常見、成本低且效果佳的污水處理手段，但其不能適用于各種污水情況。諸多工業(yè)污水不僅濃度很高，而且也難以用生化處理法進行處理，甚至連水解處理法也無法解決，此時就要應(yīng)用多種前后端處理手段，而鐵床恰恰滿足了這一處理需求。但常規(guī)的鐵床雖然具有較高的處理效果，但由于填料鈍化以及結(jié)疤等問題尚未得到良好的解決，因而大大限制了該種手段的推廣應(yīng)用。解總固體含量要低，因為非放射性的溶解態(tài)離子會與放射性離子形成競爭吸附;廢水中有機污染物含量要低.離子交換樹脂需要具有耐輻照的特性.離子交換法對主要裂變產(chǎn)物137cs、90sr等具有較高的交換能力和選擇性，在水中溶脹小，在較大的ph范圍內(nèi)穩(wěn)定等優(yōu)點.當前離子交換法研究的主要方向，一是合成適用于處理放射性廢水的樹脂，以獲得交換容量大、洗脫率高、抗輻射降解能力強的樹脂;二是使離子交換設(shè)備小型化、系列化，并向生產(chǎn)裝置連續(xù)化、操作自動化發(fā)展，以降低投資、減少占地、簡化管理。
過濾法主要是去除廢水中懸浮物質(zhì)，對于離子態(tài)的放射性核素去除效率很低，在實際放射性廢水處理中主要作為預(yù)處理使用.在放射性廢水處理中，常用的過濾裝置有三種(閔茂中等，1998):填料式濾池———池底填充活性炭、石英砂或無煙煤等濾料，運行時將廢水泵入濾池中，使廢水自行流過濾層，填料式過濾常作為預(yù)處理，去除廢水中懸浮的顆粒物以及油類和其他有機物;預(yù)涂式過濾器———是將粉末狀樹脂或硅藻土等濾料涂在多孔支撐層上，廢水在水壓作用下通過涂層而達到過濾的目的，產(chǎn)生的廢棄涂料及從廢水中截留的污染物經(jīng)脫水、干燥待進一步處置;濾芯式過濾器———一般采用鋼制外殼，殼內(nèi)裝有一個或數(shù)個濾芯組件，濾芯采用陶瓷或聚氯乙烯等材料制成，在處理放射性廢水時換下的濾芯一般不重復(fù)使用，采用水泥固化處置。
運用蒸餾技術(shù)進行醫(yī)藥化工廢水的脫鹽處理，其大的應(yīng)用優(yōu)勢在于終處理所得的淡水的水質(zhì)較好。當前，醫(yī)藥化工廢水的蒸餾技術(shù)大多數(shù)是基于海水脫鹽淡化技術(shù)而發(fā)展形成的，從本質(zhì)上來說，蒸餾技術(shù)就是借助熱能對溶液進行蒸發(fā)處理，其后再對水蒸氣實施冷卻處理，以此來實現(xiàn)淡水的回收。由于科學技術(shù)的不斷發(fā)展進步，蒸餾技術(shù)也在不斷地革新中，目前應(yīng)用較為成熟的包括有多效蒸餾裝置和膜蒸餾技術(shù)。
1多效蒸餾裝置：這一蒸餾裝置早應(yīng)用于海水的淡化處理，現(xiàn)階段，對于其在水處理領(lǐng)域的研究也日益增多。由于多效蒸餾裝置所處的是低溫環(huán)境，因而具有十分顯著的節(jié)能優(yōu)勢，近幾年來發(fā)展十分迅猛，裝置的規(guī)格也逐漸擴大，應(yīng)用成本逐漸降低。多效蒸餾裝置當前的主要發(fā)展趨勢為進一步提高裝置的單機造水性能，應(yīng)用廉價材料以降低工程的成本支出、提升操作環(huán)境的溫度以及提升裝置的傳熱效能等等。膜生物反應(yīng)器：膜生物反應(yīng)器(mbr)在焦化廢水深度處理中也用在常規(guī)生化處理之后，起到生化后處理和反滲透預(yù)處理的雙重作用。本鋼70m3/h的焦化廢水處理項目采用的是“a/o+mbr”工藝，當生化進水cod<2000mg/l時，經(jīng)mbr處理后出水cod≤85mg/l，bod5≤20mg/l。wentaozhao等在a2/o工藝后接mbr進行了焦化廢水的深度處理研究，結(jié)果表明，mbr處理穩(wěn)定，廢水的急性毒性大大降低;膜污染主要由污泥上清液的膠體成分造成，物理清洗可去除膜表面的顆粒物，但長期運行造成的嚴重膜污染只能由化學清洗來消除。
在傳統(tǒng)生化處理后直接加mbr或baf對焦化廢水進行深度處理，處理效果有時并不理想，這是因為焦化廢水經(jīng)過hrt長達數(shù)十至上百小時的生化處理后，出水中可生物降解的有機物濃度很低，可生化性很差。因此可在baf或mbr前增加氧化等工藝來提高廢水的可生化性。
化學沉淀法是向廢水中投放一定量的化學絮凝劑，如鉀鋁、鋁酸鈉、鐵、氯化鐵等，有時還需投加助凝劑，如活性二氧化硅、黏土、聚合電解質(zhì)等，經(jīng)攪拌后發(fā)生水解、絮凝，使廢水中的膠體物質(zhì)失去穩(wěn)定而凝聚成細小的可沉淀的顆粒，廢水中的放射性核素發(fā)生共結(jié)晶、共沉淀，或被凝絮、膠體吸附后進入沉淀泥漿中，以此達到分離、去污、濃縮廢液的目的.化學沉淀法的優(yōu)點是:方法簡便、費用低廉、對大多數(shù)放射性核素具有較好的去除效率，以及對水質(zhì)水量適應(yīng)性強的優(yōu)點，同時使用的處理設(shè)備和技術(shù)都有相當成熟的經(jīng)驗.因此，在早期的放射性廢水處理中，大多數(shù)都使用化學沉淀方法處理中低水平放射性廢水.在化學沉淀法處理放射性廢水中，常用的化學沉淀劑主要有鋁鹽、鐵鹽和磷酸鹽等.化學沉淀法的缺點是去污系數(shù)較低，產(chǎn)生的污泥需進行濃縮、脫水、固化等處理，否則易造成二次污染.化學沉淀法適用于水質(zhì)比較復(fù)雜、水量變化較大的低放射性廢水，一般來說，該方法在與其它方法聯(lián)用時作為預(yù)處理方法;并且隨著放射性廢水處理技術(shù)的發(fā)展，化學沉淀法開始逐漸被新型處理工藝所取代。