立式加工中心加工作業(yè)時(shí)，刀具起著至關(guān)重要的作用，但加工過(guò)程中，刀具若出現(xiàn)偏斜，這會(huì)導(dǎo)致加工的材料不準(zhǔn)確，影響了加工精度和加工效果。那么，該如何避免立式加工中心加工過(guò)程中刀具出現(xiàn)偏斜的問(wèn)題呢？山東大僑玉成精機(jī)和廣大用戶(hù)分享幾點(diǎn)方法：
1、當(dāng)立式加工中心用高切削速度精加工或超精加工淬硬鋼時(shí)，選擇具有高熱硬性的涂層(例如tiain)的工具很重要。
2、精加工或超精加工時(shí)應(yīng)遵循的原則是采取淺深度切削，切削深度與切削寬度之比(ap/ac)應(yīng)不超過(guò)0.2，這是為了避免立式加工中心刀柄、切削刀具產(chǎn)生過(guò)大的彎曲，以保持模具的小公差和槽形精度。
3、選擇很硬的刀柄和切削刀具。當(dāng)立式加工中心使用整體硬質(zhì)合金刀具時(shí)，采用有zui大核心直徑(很大彎曲剛度)的刀具非常重要。當(dāng)使用帶可轉(zhuǎn)位刀片的球頭立銑刀。特別是當(dāng)懸伸/直徑比很大時(shí)，應(yīng)選用刀柄由重金屬制造的刀具。
4、帶更大螺旋角度的立銑刀具有很低的徑向力，通常切削更平穩(wěn)。但具有更大的軸向力，刀具從夾頭中拉出的風(fēng)險(xiǎn)更大。