4.1水泵的運行*處于潮濕狀態(tài)而易產(chǎn)生腐蝕，尤其地下室部分水泵更為嚴重，水泵停止運轉(zhuǎn)后要立即進行檢修；檢修后應在運轉(zhuǎn)件和泵接口處涂少計油脂，以防銹蝕。
4.2滾動軸承的檢修，滾動軸承要用捋子捋下，切不可用手捶打，拆下后用洗油洗凈，觀查軸承內(nèi)外套圈，運行軌跡和滾珠，是否出現(xiàn)毛面、溝痕和破損等研磨殘缺，如發(fā)現(xiàn)軸承內(nèi)外套運行軌跡及滾珠出現(xiàn)毛面或有破損，徑向和軸向游隙又超過大允許值，應當更換，裝配軸承也不準用手捶。應把軸承加熱膨脹后推入軸的配合部位。
4.3密封環(huán)與不輪密封器的檢修，兩者的徑向間隙過小容易造成磨擦而降低效率，間隙過大會使水泵送水量減少，揚程降低。如果發(fā)現(xiàn)密封環(huán)密封不嚴密應更換。
4.4水泵和電機同心度的校正。
水泵和電機多采用聯(lián)軸器聯(lián)接，聯(lián)軸器的同心度世即電機和水泵的同心度，校正方法，用皮尺沿軸向緊靠。
聯(lián)軸器依次測量出上、下、左、右四點的間隙量然后調(diào)整水泵或電機，使平尺貼靠聯(lián)軸器對任何位置都平直，即為合格測量中應注意水泵和電機的水平。不同心度允差為0.1~0.2mm，聯(lián)軸器軸向間隔小型水泵為2~3mm，中型泵為3~5mm大型泵為4~6mm，兩個聯(lián)軸器切不可密合在一起，以防電機啟動時軸向竄量造成巨大推力。
4.5水泵的試運轉(zhuǎn)
試運轉(zhuǎn)主要內(nèi)容是分析水泵空載和載荷電流變比，振動程度，軸承溫升，盤綆套部滴水，電機溫升和密封等。試運轉(zhuǎn)時水泵電流正常運轉(zhuǎn)電流允許偏高3%-4%，水泵運轉(zhuǎn)24h后，滾動軸承溫度≤45℃，盤綆部位滴水≤40~60滴/min，溫度≤40℃，利用真空泵或引射器，抽空提水時間≤5min，說明水泵或抽空系統(tǒng)漏氣合格，否則應查原因并解決。