工業(yè)蠕動(dòng)泵常被用于粉塵、潮濕、且有一定的酸堿腐蝕條件的環(huán)境中，很容易造成蠕動(dòng)泵故障，蠕動(dòng)泵故障通常是由哪些原因引起的呢?下面普瑞蠕動(dòng)泵廠家為您分析具體原因。
1.出口閥未打開(kāi)或未打開(kāi)，導(dǎo)致出口壓力高，縮短軟管的使用壽命，甚至爆管。啟動(dòng)泵之前，確保蠕動(dòng)泵的入口和出口管道上的閥門(mén)打開(kāi)，并且安全閥正常工作。
2.進(jìn)出口管道堵塞，導(dǎo)致流量不達(dá)標(biāo)。如果工作中管道堵塞，及時(shí)查明原因，疏通管道，恢復(fù)正常流量。
3.由于高轉(zhuǎn)速，軟管的使用壽命縮短。如果轉(zhuǎn)速過(guò)高，轉(zhuǎn)子滑塊擠壓軟管過(guò)于頻繁，蠕動(dòng)泵軟管沒(méi)有適當(dāng)?shù)幕謴?fù)時(shí)間，會(huì)縮短軟管的使用壽命。因此，工業(yè)蠕動(dòng)泵需要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求流量選擇合適的轉(zhuǎn)速，以提高軟管的使用壽命，而不是人為選擇小尺寸，這將導(dǎo)致后期頻繁更換軟管。
4.工業(yè)蠕動(dòng)泵長(zhǎng)期不使用，沒(méi)有定期轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致軟管在某處被擠壓很久。長(zhǎng)期備用時(shí)，脈沖蠕動(dòng)泵應(yīng)定期手動(dòng)操作，每周一次。轉(zhuǎn)子滾輪長(zhǎng)時(shí)間擠壓一個(gè)位置，會(huì)導(dǎo)致軟管疲勞，影響使用壽命。
5.軟管或管道未及時(shí)清洗更換。對(duì)于那些容易結(jié)晶或結(jié)塊的介質(zhì)，啟動(dòng)后，管道可能會(huì)被堵塞或劃傷。建議蠕動(dòng)泵停機(jī)后，及時(shí)清洗管道和軟管。(可以用清水順時(shí)針或逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)兩三分鐘清洗)。
6.出水管安裝不合理，彎管過(guò)長(zhǎng)容易超出蠕動(dòng)泵揚(yáng)程，造成出水壓力過(guò)高，影響軟管的正常使用壽命。布置出水軟管時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，尤其是直角彎曲。同時(shí)，管子的直徑應(yīng)大于或等于軟管的內(nèi)徑，出口不應(yīng)直接縮小。
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關(guān)鍵詞：蠕動(dòng)泵 安全閥