電火花成型加工是一種放電熱腐蝕的加工工藝，在放電加工時(shí)幾乎沒有機(jī)械力的作用，而高速銑削加工則是一種采用一定幾何形狀的刀刃進(jìn)行切削的加工工藝。 從這些常常不太注意的區(qū)別中，就能為某些應(yīng)用確定基本能力的一些特征。高速銑削加工是通過加工轉(zhuǎn)向，在制造石墨電極和銅電極中站穩(wěn)了腳跟，從這個(gè)角度來看，高速銑削工藝已成為電火花加工工藝的一種互補(bǔ)的加工工藝。
電火花成型加工能加工高熔點(diǎn)、高硬度、高強(qiáng)度、高純度、高韌性的各種材料，而其加工機(jī)理與切削方法*不同，具有以下特點(diǎn)：
1、脈沖放電的能量密度高，便于加工用普通的機(jī)械加工方法難于加工或無法加工的特殊材料和復(fù)雜形狀的工件。不受材料硬度影響，不受熱處理狀況影響。
2、脈沖放電持續(xù)時(shí)間極短，放電時(shí)產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)擴(kuò)散范圍小，材料受熱影響范圍小。
3、加工時(shí)，工具電極與工件材料不接觸，兩者之間宏觀作用力極小。工具電極材料不需比工件材料硬，因此，工具電極制造容易。
4、可以改革工件結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化加工工藝，提高工件使用壽命，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
電火花加工機(jī)床和高速銑床的運(yùn)行費(fèi)用在很大程度上是相當(dāng)?shù)摹Ｇ疤崾且韵嗤愋偷臋C(jī)床進(jìn)行相互比較。在進(jìn)行這種比較時(shí)，等費(fèi)用的考慮是盡管高速銑削有明顯的優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于一些幾何形狀復(fù)雜的構(gòu)件，只能采用電火花機(jī)加工才能精密和可靠地進(jìn)行加工。
與電火花加工相比，高速銑削還受到另外一些條件的限制，即型腔深度對(duì)寬度的比例。型腔深度對(duì)型腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)角處半徑的比例對(duì)高速銑削也有著類似的限制。對(duì) 此，兩種加工工藝可以例如在加工單元中不同尋常地進(jìn)行組合是有意義的。對(duì)于這種組合，通過電火花加工來完成那些用高速銑削不可能完成的加工任務(wù)。
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