將通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的數(shù)控車零件，介紹零件的加工過(guò)程及數(shù)控車加工程序，進(jìn)一步了解數(shù)控車程序的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)和常用代碼的含義。零件如下圖所示。
圖 數(shù)控車編程實(shí)例
數(shù)控編程采用假想刀尖編程。數(shù)控車粗加工程序如表1所示，數(shù)控車精加工程序如表2所示。
表1 數(shù)控車粗加工程序
程 序 內(nèi) 容
程 序 說(shuō) 明
程序開始部分
o5555;
程序號(hào)為o5555
n1（ronxh of cut）;
粗車端面和外圓程序
g50 s2000;
zui高主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定，zui高轉(zhuǎn)速為2000rpm
g28 u0;
回x軸方向機(jī)床參考點(diǎn)
g0 t0808 m8;
自動(dòng)調(diào)8號(hào)左偏刀8號(hào)刀補(bǔ)，開啟冷卻液
g96 s150 m4;
恒定線速度車削，切削速度200m/min，主軸反轉(zhuǎn)
續(xù)表
程序內(nèi)容
g0 z5.0;
刀具沿z方向移動(dòng)到起刀點(diǎn)z5.0
x65.0;
刀具沿x方向移動(dòng)到起刀點(diǎn)x65.0
g72 w1.0 r1.0;
端面粗加工循環(huán)，每次端面切削1mm，退刀距離1mm
g72 p10 q20 u0 w0.3 f0.22;
端面粗加工循環(huán)切削參數(shù)設(shè)定，起始程序段為10，結(jié)束程序段為20，精車余量外圓0，端面0.3mm
n10 g0 z0;
刀具從x65.0,z5.0快速移動(dòng)到x65.0,z0
n20 g1 x-1.0 f0.2;
車端面從x65.0到x-1.0，進(jìn)給速度為0.22mm/r
g0 x60.0 z2.0;
快速退刀到車外圓循環(huán)起刀點(diǎn)x60.0,z2.0
g71 u2.0 r1.0;
外圓粗加工循環(huán)，每次切削深度1mm，退刀距離1mm
g71 p30 q40 u0.6 w0.1 f0.3;
外圓粗加工循環(huán)切削參數(shù)設(shè)定，起始程序段為30，結(jié)束程序段為40，精車余量外圓0.6，端面0.1mm，進(jìn)給速度為0.3mm/r
n30 g0x 30.0;
從程序段30到程序段40定義精加工路徑，假想刀尖編程。注：
① 程序中已將精車所用刀具刀尖圓弧r0.8mm在各程序段中的偏置值加到該坐標(biāo)點(diǎn)的數(shù)值中
② 進(jìn)給量0.15mm/r為精車進(jìn)給量
g1 z-15.705 f0.25;
x45.0 z-46.705;
z-60.0;
n40 x62.0;
程序結(jié)尾
g28 u0 m5;
回x軸方向機(jī)床參考點(diǎn)，主軸停止
g0 z300.0;
回z軸方向參考點(diǎn)
m1;
程序選擇停止
表2 數(shù)控車精加工程序
程 序 內(nèi) 容
程 序 說(shuō) 明
程序開始部分
n2（finish of cut）;
精車端面和外圓程序
g50 s2000;
zui高主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定，zui高轉(zhuǎn)速為2000rpm
g28 u0;
回x軸方向機(jī)床參考點(diǎn)
g0 t1010 m8;
自動(dòng)調(diào)10號(hào)左偏刀10號(hào)刀補(bǔ)，開啟冷卻液
g96s200m3;
恒定線速度車削，切削速度200m/min，主軸正轉(zhuǎn)
程序內(nèi)容
g0z2.0;
刀具沿z方向移動(dòng)到起刀點(diǎn)z2.0
x65.0;
刀具沿x方向移動(dòng)到起刀點(diǎn)x65.0
g70p10q20;
精車端面循環(huán)
g70p30q40;
外圓精加工循環(huán)
程序結(jié)尾
g28u0;
回x軸方向機(jī)床參考點(diǎn)
g0 z300.0;
回z軸方向參考點(diǎn)
m30;
程序停止