電磁流量計(jì)安裝施工要求電磁流量計(jì)安裝施工要求
4.1安裝場所
(1)測量混合相流體時
,選擇不會引起相分離的
場所
;測量雙組分液體
(例如電導(dǎo)率與主液不同的加
入液
)時,避免裝在混合尚未均勻的下游
;測量化學(xué)
反應(yīng)管道時
,要裝在反應(yīng)充分完成段的下游。兩種電
導(dǎo)率不同液體未混合均勻或未反應(yīng)*就流經(jīng)測量
點(diǎn),會引起儀表輸出晃動。將流量傳感器移到混
合點(diǎn)上游
,或離開混合段相當(dāng)距離。
(2)盡可能避免測量管內(nèi)變成負(fù)壓。
(3)選擇振動小的場所
,特別對一體型儀表。
(4)避免附近有大電機(jī)、大變壓器等
,以免引起
電磁場干擾。
(5)易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場所。
(6)盡可能避開周圍有高濃度腐蝕性氣體的環(huán)
境。
(7)環(huán)境溫度在
-25～60
℃范圍內(nèi)
,一體型結(jié)構(gòu)
溫度還受制于電子元器件
,范圍要窄些。
(8)環(huán)境相對濕度在
10%～90%。
(9)盡可能避免受陽光直照。
(10)避免雨水浸淋及被水浸沒。
如果防護(hù)等級是
ip67(防塵防浸水級
)或
ip68
(防塵防潛水級
),則無需上述
(8)、(10)兩項(xiàng)要求。
4.2直管段長度
為獲得正常測量精確度
,電磁流量傳感器上游
也要有一定長度的直管段
,但其長度與大部分其他
流量儀表相比要求較低。液體流出彎管會產(chǎn)生速度
分布畸變
,彎管外緣速度加快
,并伴隨著二次流動。
不同平面雙彎管除不對稱速度分布外
,還會產(chǎn)生漩
渦。未全開閘閥產(chǎn)生嚴(yán)重速度分布畸變。蝶閥和
t
形管產(chǎn)生速度分布畸變和漩渦。
4.3安裝位置和流動方向
傳感器安裝方向水平、垂直或傾斜均可
,不受限
制。但測量固液兩相流體垂直安裝
,自下而上流
動,避免出現(xiàn)水平安裝時襯里下半部局部磨損嚴(yán)重
,
低流速時固相沉淀等缺點(diǎn)。
水平安裝時
,要使電極軸線平行于地平線
,不要
垂直于地平線。否則
,處于底部的電極易被沉積物覆
蓋,頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表
面,使輸出信號波動。
電磁流量傳感器不要裝在管系的高點(diǎn)或頂
部。
4.4負(fù)壓管系安裝和防止產(chǎn)生負(fù)壓的安裝
負(fù)壓管系應(yīng)用氟塑料襯里流量傳感器時需謹(jǐn)慎
從事。有可能出現(xiàn)負(fù)壓的正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓
,
例如液體溫度高于室溫的管系
,停止運(yùn)行
,關(guān)閉傳感
器上下游截止閥后
,液體冷卻收縮亦會產(chǎn)生負(fù)壓
,應(yīng)
在傳感器附件上安裝負(fù)壓防止閥。
4.5旁路管的安裝
為便于在工藝管道繼續(xù)流動和傳感器停止流動
時檢查和調(diào)整零點(diǎn)
,應(yīng)裝旁路管。但大管徑管系因?yàn)?br>投資和位置空間限制
,往往不易辦到。根據(jù)電極污染
程度來校正測量值
,或確定一個不影響測量值的污
染程度判斷基準(zhǔn)是困難的。采用非接觸電極或帶刮
刀清除裝置電極的儀表可解決一些問題
,有時還需
要經(jīng)常清除傳感器內(nèi)壁附著物。
對于管徑大于
1.50～1.60m,測量原水等易沉積
的管系
,在電磁流量計(jì)附近管道上預(yù)置人孔
,以便管
系停止運(yùn)動時清洗傳感器測量管內(nèi)壁。
4.6
管系進(jìn)口處理
流程工業(yè)的管道系統(tǒng)進(jìn)口常接于容器或高位
槽,公用事業(yè)管道系統(tǒng)進(jìn)口常接于水池或河渠。進(jìn)口
必須在液
(水)面下有
2～5倍進(jìn)口管直徑的距離。若
相距過近
,吸入口會產(chǎn)生漩渦
,卷入液體與空氣交界
面的空氣
,隨漩渦進(jìn)入管道
,影響正常測量。
4.7手動或自動排氣閥的安裝
液體在管中流動可能混有氣泡
,如流量傳感器
水平地安裝在管系的高點(diǎn)或次高點(diǎn)
,極易積集于水
平管道上部和流量傳感器測量管內(nèi)
,電磁流量計(jì)會
出現(xiàn)輸出晃動等故障現(xiàn)象。為便于檢查故障原因和
排除積聚氣體
,應(yīng)在高點(diǎn)或次高點(diǎn)的流量傳感器下
游附近設(shè)置手動排氣閥
,定期檢查和排氣。
若管系發(fā)生氣泡概率較高或經(jīng)常混有氣泡
,則
應(yīng)在流量傳感器上游設(shè)置集氣罐和自動排氣閥
,這
一技術(shù)措施對于測量江河汲取原水的中大型電磁流
量計(jì)極為重要
,因?yàn)檫@類應(yīng)用場所往往含有氣泡。
4.8接地
傳感器單獨(dú)接地
(接地電阻
10ω以下或者
100ω以下
)。分離型接地原則上應(yīng)在傳感器一側(cè)
,
轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極
腐蝕保護(hù)管道上
,除了傳感器的接地環(huán)一起接地外
,
還要用較粗銅導(dǎo)線
(16mm2)繞過傳感器跨接管道兩
側(cè)連接法蘭上
,使陰極保護(hù)電流與傳感器之間隔離。有時候雜散電流過大
,如電解槽沿著電解液的
漏電流影響電磁流量計(jì)正常測量
,則可采取流量傳
感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。在有陰
極保護(hù)的管線上
,陰極保護(hù)電流影響電磁流量計(jì)測
量時
,也可采取本方法。
4.9流量傳感器與大電機(jī)的距離
磁場對電磁流量傳感器的影響程度因傳感器保
護(hù)外殼結(jié)構(gòu)材料和設(shè)計(jì)而異
,差別甚大。例如有些外
殼是鋼板等鐵磁性材料制成
,有較好磁屏蔽作用
,影
響較小
;另一些是鋁、玻璃鋼等非鐵磁性材料制成
,
影響較大。此外
,干擾磁場與流量傳感器磁場之間的
方向
,其影響程度也不一樣。現(xiàn)在缺乏定量的分析和
數(shù)據(jù)
,只有一些現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
總之
,電磁流量計(jì)是一種測量導(dǎo)電性液體的儀
表,有一系列優(yōu)良特性
,可以解決其他流量計(jì)不易應(yīng)
用的問題
,如臟污流、腐蝕流的測量。但在實(shí)際應(yīng)用
中,如果選型不當(dāng)或安裝不合理
,也常出現(xiàn)故障。設(shè)
計(jì)階段選型要合理
,以盡量避免儀表本身故障
,即儀
表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障。安裝調(diào)試階段
應(yīng)滿足電磁流量計(jì)的上述要求以限度地避免外
界原因引起的故障。