1、工件材料的影響
1）工件材料的物理力學性能、加工硬化程度、化學成分、熱處理狀態(tài)以及切削前的加工狀態(tài)都對切削力的大小產(chǎn)生影響。
2）工件材料的強度、硬度、沖擊韌度、塑性和加工硬化程度愈大，則切削力愈大。
3）工件材料的化學成分、熱處理狀態(tài)等因素都直接影響其物理力學性能，因而也影響切削力。
2、刀具幾何參數(shù)的影響
（1）前角對切削力的影響
1）加工塑性材料時，前角γ0增大，變形系數(shù)λh減小，因此切削力降低；
2）加工脆性材料（加鑄鐵、青銅）時，由于切屑變形很小，所以前角對切削力的影響不顯著。
（2）主偏角對切削力的影響
1）主偏角kr對切削力fc的影響較小，影響程度不超過10%。主偏角kr在60°～75°之間時，切削力fc最小。
2）主偏角kr對背向力fp和進給力ff的影響較大。由圖3-21b可知
； (3-16)
式中：fd--切削合力f在基面內(nèi)的分力。
可見fp隨kr的增大而減小，ff則隨kr的增大而增大。
（3）刀尖圓弧半徑對切削力的影響
刀尖圓弧半徑re增大，使切削刃曲線部分的長度和切削寬度增大，但切削厚度減薄，各點的kr減小。所以re增大相當于kr減小時對切削力的影響。
（4）刃傾角對切削力影響
1）刃傾角λs在很大范圍（-40°～+40°）內(nèi)變化時對切削力fc沒有什么影響。
2）刃傾角λs對fp和ff影響較大，隨著λs的增大，fp減小，而ff增大。
（5）負倒棱對切削力的影響
在前刀面上磨出的負倒棱br的寬度與進給量f之比增大，切削力隨之增大。
但當切削鋼，或切削灰鑄鐵時，切削力趨于穩(wěn)定，接近于負前角刀具的切削狀態(tài)。