中走絲線切割機(jī)床具備單邊放電的加工方式，單邊放電加工工藝為鉬絲往一個(gè)方向是放電的，反向后不放電，此加工方式比走三退二加工出的零件更好一點(diǎn)，因?yàn)槠渲皇且粋€(gè)方向放電,不會(huì)造成鉬絲痕跡(紋路)。
當(dāng)中走絲線切割機(jī)床的鉬絲自下而上運(yùn)行時(shí)，工件下面的放電幾率較高，此時(shí)小能量損耗的工作液量，能得到相對(duì)及時(shí)補(bǔ)充，大部分放電區(qū)域都有工作液，所以與線切割機(jī)床的電極絲自上而下的爆炸力遞減速度相比，電極絲自下而上的爆炸力遞減速度略大；而大能量損耗的工作液量遠(yuǎn)大于小能量的，因?yàn)槟芰吭酱螅ぷ饕旱钠恳苍酱?，但是大能量和小能量都是在相同的噴液和走絲速度條件下，因而工作液的帶入量是相同的，所以當(dāng)電極絲自下而上運(yùn)行時(shí)大能量由于工作液在工件下面過度消耗，又不能及時(shí)補(bǔ)充損耗的工作液，大部分的放電區(qū)域處于無工作液狀態(tài)，這樣與電極絲自上而下的爆炸力遞減速度相比，電極絲自下而上的爆炸力遞減速度很大，不均與性很明顯。
以上分析得到，小能量下，電極絲正反走絲時(shí)，電極絲所受到的放電區(qū)域的作用力不對(duì)稱性程度小于大能量下，電極絲正反走絲時(shí)，電極絲所受到的放電區(qū)域的作用力不對(duì)稱性程度，所以大能量的“單邊松絲”程度大于小能量的“單邊松絲”程度。根據(jù)“單邊松絲”的機(jī)理，可以得到放電能量的大小是影響中走絲線切割機(jī)床“單邊松絲”的主要因素之一。
中走絲線切割電線電機(jī)一側(cè)緊是因?yàn)榕ぞ伛詈祥g隙太小太大。措施是皮帶的放大為4毫米，以及導(dǎo)電耦合間隙塊位置，側(cè)松緊度。措施是調(diào)整的傳導(dǎo)塊和指南輪，只要更改后定子可以解決問題。