濕磨水泥灌漿裝置由高；速攪拌機、輸漿泵、濕磨機、儲漿攪拌機、泥漿泵組成。先將一定水灰比的水泥漿在高速攪拌機內(nèi)快速攪拌均勻，用輸漿泵泵人濕磨機內(nèi)進行磨細，再輸入低速儲漿攪拌機，zui后用泥漿泵灌人孔內(nèi)，，這套裝置只是比普通水泥灌漿增加了濕式微粉磨機，即可實現(xiàn)在施工現(xiàn)場將普通水泥漿邊磨細，邊灌漿，非常方便，大大降低了細水泥灌漿施工成本。
gsm工型水泥濕磨機細磨水泥灌漿工藝，其流程圖如圖12—17所示。該流程主要由高速制漿機、水泥濕磨機、普通漿液攪拌機和灌漿泵組成，其中高速制漿機和水泥濕磨機組成濕磨水泥
制漿系統(tǒng)。在濕磨細水泥制漿系統(tǒng)，高速制漿機選用具有*水平的g2j—200型高速制漿機，它是一種旋流式強力分散和攪拌設備，具有強力混合、剪切、沖擊等復合功能，可使被混合物迅速攪拌均勻，結團顆粒分散均化、其主要作用是拌制普通水泥漿并利用其排漿壓力把拌好的水泥漿輸至水泥濕磨機料斗內(nèi)，gsm—i型水泥濕磨機有很高的剪切磨細功能，主要作用是根據(jù)對加工后水泥漿中顆粒組成要求對普通水泥漿中的水泥顆粒進行細化加工，并使加工后的細水泥漿液中的水泥顆粒分散更加均勻，然后把研磨好的細水泥漿液輸至普通攪拌機上桶，普通攪拌機再將細化后的濃水泥漿加水調配成灌漿要求的水灰比漿液儲存于下桶進行灌漿，該工藝流程經(jīng)過鐘祥溫峽口水庫、清江隔河巖、江西萬安和湖南五強溪等樞紐工程灌漿施工應用，證明完滿足現(xiàn)場連續(xù)作業(yè)要求。
和普通水泥灌漿工藝流程相比，灌漿工藝流程中僅增加一臺水泥濕磨機，但在施工中，水泥顆粒的組成情況可以隨時調整，即該流程既能適用于全部為細裂隙或滲透性很小的孔段灌漿，也適用于粗細裂隙并存的孔段灌漿，還能滿足一般裂隙的灌漿，根據(jù)灌段地質情況和壓水試驗資料判斷該灌段巖體裂隙是細裂隙時，水泥漿通過水泥濕磨機研磨細化后再灌漿，并可根據(jù)被灌漿裂隙大小，在不停止灌漿作業(yè)的情況下，通過單次或循環(huán)研磨以及調整磨頭磨盤間隙生產(chǎn)出適合于該裂隙的細水泥漿液再灌漿；若遇到漏水率較大的孔段，可將水泥濕磨機磨頭磨盤間隙調大或者把高速制漿機拌制好的普通水泥漿液直接排人普通攪拌機進行灌漿；若灌漿過程中出現(xiàn)失水回濃現(xiàn)象，并判斷為水泥細度不夠時，則用濕磨細水泥漿液，同時將孔內(nèi)和管道中的循環(huán)漿液導人水泥濕磨機留后再用。總之，該濕磨細水泥灌漿工藝流程非常靈活方便，隨時可以變換而適應于被灌孔段，整個工藝系統(tǒng)的生產(chǎn)能力非常高，可以長時間連續(xù)運行，該濕磨細水泥灌漿工藝流程中的細水泥制漿系統(tǒng)不但適用于單元機組中，而且也適用于集中制漿系統(tǒng)中。
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