數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。數(shù)控機(jī)床能夠更具圖紙的要求，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)，較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。在現(xiàn)代工業(yè)中已經(jīng)被大范圍的使用，極大的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。以下是2017年數(shù)控機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)趨勢(shì)分析：
消費(fèi)電子設(shè)備行業(yè)對(duì)數(shù)控機(jī)床需求增大
隨著數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)于數(shù)控機(jī)床的需求也逐漸變大。值得一提的是，3c產(chǎn)業(yè)對(duì)于數(shù)控機(jī)床的需求也在逐年增加。未來(lái)，數(shù)控機(jī)床對(duì)于3c產(chǎn)業(yè)的需求將變大。
據(jù)報(bào)告大廳《2017-2022年中國(guó)消費(fèi)電子產(chǎn)品行業(yè)專項(xiàng)調(diào)研及投資價(jià)值預(yù)測(cè)報(bào)告》預(yù)計(jì)未來(lái)3c產(chǎn)品將的年復(fù)合增長(zhǎng)率2.6%。雖然3c產(chǎn)品增長(zhǎng)趨于平穩(wěn)，但是市場(chǎng)存量規(guī)模龐大，目前年出貨總量接近25億臺(tái)（包括手機(jī)、電腦、平板）。而中國(guó)更是3c制造大國(guó)，占據(jù)了70%的產(chǎn)能，其中手機(jī)制造產(chǎn)能（32%）。這意味著3c產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國(guó)。
3c產(chǎn)品制造設(shè)備自動(dòng)化趨勢(shì)明顯3c制造業(yè)產(chǎn)業(yè)龐大、人工數(shù)量多、重復(fù)工作多、自動(dòng)化的應(yīng)用可以節(jié)省人力、縮短生產(chǎn)周期。近幾年，電子制造設(shè)備自動(dòng)化相關(guān)功能部件增長(zhǎng)率均呈上升趨勢(shì)，自動(dòng)化升級(jí)需求明顯。
智能制造開(kāi)辟機(jī)床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)新途徑
2016年，中國(guó)經(jīng)濟(jì)總體運(yùn)行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)調(diào)整穩(wěn)中有進(jìn)。機(jī)床行業(yè)運(yùn)行總體平穩(wěn)，基本實(shí)現(xiàn)穩(wěn)中有進(jìn)，結(jié)構(gòu)調(diào)整取得積極進(jìn)展，正向著定制化、自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化轉(zhuǎn)變。隨著中國(guó)人力成本的上升以及用戶對(duì)精密加工質(zhì)量要求的提高，中國(guó)用戶對(duì)機(jī)床產(chǎn)品的需求也從數(shù)量到質(zhì)量上都有了巨大的變化，機(jī)床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)迫在眉睫。
科學(xué)技術(shù)的快步發(fā)展，*制造技術(shù)的興起和不斷成熟，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的不斷進(jìn)步，對(duì)數(shù)控技術(shù)也提出了更高的要求。而中國(guó)的數(shù)控機(jī)床也在不斷發(fā)展。中國(guó)的數(shù)控機(jī)床無(wú)論從產(chǎn)品種類、技術(shù)水平、質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得高速發(fā)展，在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也取得重大突破。推進(jìn)智能制造，能夠有效縮短數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品研制周期，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低運(yùn)營(yíng)成本和資源能源消耗，加快發(fā)展智能制造，對(duì)于提高數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)供給結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性和靈活性、培育經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)新能動(dòng)都具有十分重要的意義。智能制造的發(fā)展機(jī)遇同樣也是機(jī)床行業(yè)的發(fā)展機(jī)遇。
在剛剛過(guò)去的2016年，眾多機(jī)床企業(yè)便看到了智能制造時(shí)代的巨大發(fā)展商機(jī)，在智能制造領(lǐng)域加大投入，也收獲了滿意的成效。富士康、格力、美的等眾多制造強(qiáng)企更是走上突破創(chuàng)新之路，紛紛跨界研發(fā)起了智能機(jī)床。
可以說(shuō)，智能制造為機(jī)床行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)開(kāi)辟了新途徑。智能制造技術(shù)成功的應(yīng)用，將成為未來(lái)機(jī)床企業(yè)提升制造生產(chǎn)力、競(jìng)爭(zhēng)力、創(chuàng)新能力的關(guān)鍵要素，也是目前工業(yè)轉(zhuǎn)型必須面對(duì)的重要課題。
作為制造業(yè)三大支柱產(chǎn)業(yè)之一，中國(guó)的機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展?fàn)縿?dòng)人心。機(jī)床制造業(yè)是中國(guó)工業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)動(dòng)機(jī)和心臟，特別是重大技術(shù)裝備，是一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力的具體體現(xiàn)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用?；仡?016年的發(fā)展歷程，我們能發(fā)現(xiàn)中國(guó)的機(jī)床業(yè)取得了眾多舉世矚目的成績(jī)。
展望2017，2016-2021年中國(guó)數(shù)控機(jī)床業(yè)行業(yè)市場(chǎng)需求與投資咨詢報(bào)告分析，“工業(yè)4.0”、“中國(guó)制造2025”再掀熱潮，智能制造將迎來(lái)重大發(fā)展機(jī)遇，產(chǎn)業(yè)鏈包含數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、數(shù)字化工廠，個(gè)性化制造新業(yè)態(tài)等，其中智能化機(jī)器人、自動(dòng)化裝備越來(lái)越被各制造企業(yè)接納和推崇?？v觀機(jī)床行業(yè)，無(wú)論是開(kāi)拓企業(yè)發(fā)展的機(jī)器人跑道，還是積極探索3d打印新技術(shù)、開(kāi)展校企合作，亦或是選擇與上下游企業(yè)合作謀求轉(zhuǎn)型新路徑，產(chǎn)業(yè)升級(jí)在機(jī)床行業(yè)已蔚然成風(fēng)。
2017年我國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)：
1、多功能化
配有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)（刀庫(kù)容量可達(dá)100把以上）的各類加工中心，能在同一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)實(shí)現(xiàn)銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等多種工序加工，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床還采用了多主軸、多面體切削加工。數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床之間的數(shù)據(jù)通信，也可以直接對(duì)多臺(tái)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。
2、高速度、高精度化
速度和精度是數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)重要指標(biāo)，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前，數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率更高的處理器，以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度。同時(shí)，采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu)，以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，即提高插補(bǔ)運(yùn)算的速度和精度。并采用直線電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)的直線伺服進(jìn)給方式，其高速度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性相當(dāng)優(yōu)越。采用前饋控制技術(shù)，使追蹤滯后誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。
3、智能化
現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床將引進(jìn)自適應(yīng)控制技術(shù)，根據(jù)切削條件的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)工作參數(shù)，使加工過(guò)程中能保持工作狀態(tài)，從而得到較高的加工精度和較小的表面粗糙度，同時(shí)也能提高刀具的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率。具有自診斷、自修復(fù)功能，在整個(gè)工作狀態(tài)中，系統(tǒng)隨時(shí)對(duì)cnc系統(tǒng)本身以及與其相連的各種設(shè)備進(jìn)行自診斷、檢查。一旦出現(xiàn)故障時(shí)，立即采用停機(jī)等措施，并進(jìn)行故障報(bào)警，提示發(fā)生故障的部位、原因等。還可以自動(dòng)使故障模塊脫機(jī)，而接通備用模塊，以確保無(wú)人化工作環(huán)境的要求。為實(shí)現(xiàn)更高的故障診斷要求，其發(fā)展趨勢(shì)是采用人工智能專家診斷系統(tǒng)。
4、數(shù)控編程自動(dòng)化
隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，目前cad／cam圖形交互式自動(dòng)編程已得到較多的應(yīng)用，是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)。它是利用cad繪制的零件加工圖樣，再經(jīng)計(jì)算機(jī)內(nèi)的刀具軌跡數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和后置處理，從而自動(dòng)生成nc零件加工程序，以實(shí)現(xiàn)cad與cam的集成。隨著cims技術(shù)的發(fā)展，當(dāng)前又出現(xiàn)了cad／capp／cam集成的全自動(dòng)編程方式，它與cad／cam系統(tǒng)編程的區(qū)別是其編程所需的加工工藝參數(shù)不必由人工參與，直接從系統(tǒng)內(nèi)的capp數(shù)據(jù)庫(kù)獲得。
5、可靠性
數(shù)控機(jī)床的可靠性一直是用戶最關(guān)心的主要指標(biāo)。數(shù)控系統(tǒng)將采用更高集成度的電路芯片，利用大規(guī)?；虺笠?guī)模的專用及混合式集成電路，以減少元器件的數(shù)量，來(lái)提高可靠性。通過(guò)硬件功能軟件化，以適應(yīng)各種控制功能的要求，同時(shí)采用硬件結(jié)構(gòu)機(jī)床本體的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化及系列化，使得既提高硬件生產(chǎn)批量，又便于組織生產(chǎn)和質(zhì)量把關(guān)。還通過(guò)自動(dòng)運(yùn)行啟動(dòng)診斷、在線診斷、離線診斷等多種診斷程序，實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)硬件、軟件和各種外部設(shè)備進(jìn)行故障診斷和報(bào)警。利用報(bào)警提示，及時(shí)排除故障；利用容錯(cuò)技術(shù)，對(duì)重要部件采用“冗余”設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)故障自恢復(fù)；利用各種測(cè)試、監(jiān)控技術(shù)，當(dāng)生產(chǎn)超程、刀損、干擾、斷電等各種意外時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)。
6、控制系統(tǒng)小型化
數(shù)控系統(tǒng)小型化便于將機(jī)、電裝置結(jié)合為一體。目前主要采用超大規(guī)模集成元件、多層印刷電路板，采用三維安裝方法，使電子元器件得以高密度安裝，較大規(guī)?？s小系統(tǒng)的占有空間。而利用新型的彩色液晶薄型顯示器替代傳統(tǒng)的陰極射線管，將使數(shù)控操作系統(tǒng)進(jìn)一步小型化。這樣可以方便地將它安裝在機(jī)床設(shè)備上，更便于對(duì)數(shù)控機(jī)床的操作使用。