雷蒙磨粉機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于水泥、冶金、化工、建材等行業(yè)的超細(xì)粉加工設(shè)備,其磨粉細(xì)度可達(dá)到超細(xì)產(chǎn)品,能滿足超細(xì)粉碎技術(shù)要求。
在雷蒙磨使用過程中會(huì)遇到這樣或那樣的問題,其中常見的一個(gè)問題就是雷蒙磨產(chǎn)量降低。主要有以下幾個(gè)原因?qū)е拢何锪纤诌^大;磨輥與磨環(huán)磨損嚴(yán)重;風(fēng)機(jī)風(fēng)壓不足;研磨體不合格;入磨物料品質(zhì)不合格等。
降低物料含水量
雷蒙磨粉機(jī)內(nèi)的物料含水量過大,會(huì)導(dǎo)致物料水分超過15%,影響磨機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)量變低。所以在生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量降低物料的含水量。例如:給料量過少時(shí),研磨室和輥皮表面會(huì)覆蓋一層物料,造成輥皮磨損加劇。另外,雷蒙磨粉加工過程中因輥皮與物料之間的摩擦力增加而使表面溫度升高、摩擦系數(shù)降低也會(huì)使產(chǎn)量降低。
針對(duì)此種情況,操作人員可在生產(chǎn)過程中適當(dāng)增加給料量來控制生產(chǎn)速度。當(dāng)雷蒙磨產(chǎn)量低于原設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)可減少給料量來提高產(chǎn)量;若產(chǎn)量仍未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)將雷蒙磨粉加工成品水分降至12%以下,并適當(dāng)減少給料量來確保成品質(zhì)量。
調(diào)正風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)壓
風(fēng)機(jī)風(fēng)量過大或者風(fēng)壓過低,都會(huì)導(dǎo)致雷蒙磨的產(chǎn)量變低,因此需要注意觀察風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)壓的變化。當(dāng)風(fēng)壓過低時(shí),說明磨室內(nèi)的風(fēng)被吸走,從而導(dǎo)致雷蒙磨粉細(xì)度不夠。此時(shí)應(yīng)適當(dāng)提高風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓;當(dāng)風(fēng)壓過高時(shí),則說明磨室內(nèi)的風(fēng)被排走了,此時(shí)可適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓。
檢查研磨體質(zhì)量
雷蒙磨的研磨體是雷蒙磨粉細(xì)度的重要因素之一,影響研磨體質(zhì)量的因素有很多,包括研磨體材質(zhì)、安裝位置等。
1、研磨體材質(zhì):要選擇密度高、強(qiáng)度大、硬度高、耐磨性強(qiáng)的材料,同時(shí)還要具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和耐腐蝕性。
2、安裝位置:研磨體在進(jìn)入雷蒙磨前,應(yīng)考慮到不同季節(jié)溫度差異大,若無特殊要求盡量選擇靠近風(fēng)室、進(jìn)料口等較高位置。
3、在日常使用過程中,雷蒙磨粉細(xì)度會(huì)受到研磨體自身質(zhì)量影響,如果研磨體內(nèi)部有較大物料堵塞或損壞影響到研磨效率和產(chǎn)量時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查更換新的研磨體或者更換損壞的部件。
清理研磨室內(nèi)的雜物
1、雷蒙磨在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,磨內(nèi)會(huì)進(jìn)入一些雜物,如石棉布、紙張等。當(dāng)這些雜物進(jìn)入磨機(jī)時(shí),會(huì)影響磨機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、雷蒙磨內(nèi)進(jìn)入這些雜物后,會(huì)導(dǎo)致研磨室堵塞或磨輥與磨環(huán)之間產(chǎn)生撞擊而產(chǎn)生噪音。
3、及時(shí)清理研磨室內(nèi)的雜物,防止因雜物的過多造成設(shè)備不能正常工作,影響產(chǎn)量和質(zhì)量。
降低入磨粒度
降低入磨粒度的方法有很多,比如:
1、更換合格的雷蒙磨主機(jī)研磨體;
2、增加磨機(jī)產(chǎn)量,增加成品粒度;
3、在進(jìn)料中加入適量的調(diào)質(zhì)劑,可降低入磨物料水分;
4、更換合格的物料,對(duì)入磨物料進(jìn)行分選,使其粒度更加均勻,可提高雷蒙磨的產(chǎn)量和成品粒度。
5、調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)壓等來提高成品粒度。
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