脫硫系統(tǒng)是濕法脫硫除塵系統(tǒng)的核心設(shè)備，每臺鍋爐配置一臺，脫硫除塵器本質(zhì)是脫硫除塵一體化設(shè)備，它是利用濕式除塵器使用洗滌液的特點，往洗滌液中添加與硫化物反應(yīng)的物質(zhì)，實現(xiàn)及脫硫及除塵的效果。濕式脫硫除塵器適用中小型鍋爐及生產(chǎn)過程中排煙不大的設(shè)備，對電站鍋爐等大工程需專門設(shè)計脫硫和除塵的工藝和設(shè)備。玻璃鋼脫硫除塵器通過吸塵罩及吸風(fēng)風(fēng)筒管路吸入含塵空氣后，在水霧作用下，含塵空氣中的微細粉塵得到充分濕潤，并相互碰撞、凝聚形成塵水混合物，塵水混合 物在通過旋流除塵、脫水裝置時被攔截下來形成塵泥，在風(fēng)流的推動作用下進入擴散集水段收集后由排污管路排出，凈化后的干凈空氣排至巷道中，實現(xiàn)對含塵氣流 的除塵凈化。本公司采用的是脫水折板加渦流煙道的形式，設(shè)備殼體采用制作采用碳鋼內(nèi)襯麻石防腐，脫水折板材料采用316不繡鋼制作。
脫硫系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)如下：
1、2t/h鍋爐配套
主塔內(nèi)徑：1200mm×2000×4200mm；
塔體高度：4200mm
液氣比：1 l/nm3
2、4t/h鍋爐配套
主塔結(jié)構(gòu)：1400mm×2000×4500；
塔體高度：4500mm
液氣比：1 l/nm3
3、6t/h鍋爐配套
主塔內(nèi)徑：1600mm×2000×4500
塔體高度：4500mm
液氣比：1 l/nm3
本公司脫硫系統(tǒng)采用碳鋼材料，內(nèi)部防腐層為麻石貼片。脫硫系統(tǒng)的漏風(fēng)率小于1%。
脫硫系統(tǒng)內(nèi)所有部件能承受zui高入口煙氣溫度的沖擊，其中ps型無溢流脫水折板采用耐腐蝕316型不銹鋼，高溫?zé)煔獠粫θ魏蜗到y(tǒng)和設(shè)備造成損害。
本公司脫硫系統(tǒng)選用的材料適合工藝過程的特性，并且能承受煙氣飛灰和脫硫工藝固體懸浮物的磨損。所有部件包括塔體和內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計均考慮腐蝕余度。
脫硫系統(tǒng)設(shè)計成氣密性結(jié)構(gòu)，防止液體泄漏。塔體上的人孔、通道、連接管道等需要在殼體穿孔的地方將進行密封，防止泄漏。
脫硫系統(tǒng)殼體設(shè)計能承受各種荷載，包括脫硫系統(tǒng)及作用在脫硫系統(tǒng)上的設(shè)備和管道的自重、介質(zhì)重、保溫重，以及風(fēng)載、地震荷載等。脫硫系統(tǒng)的支撐和加強件能充分防止塔體傾斜和晃動。
系統(tǒng)的設(shè)計將盡可能避免形成死角。
脫硫系統(tǒng)底面設(shè)計能保證*排空漿液。
脫硫系統(tǒng)內(nèi)配有足夠的噴咀。
塔的整體設(shè)計將方便塔內(nèi)部件的檢修和維護，脫硫系統(tǒng)內(nèi)部的導(dǎo)流板、噴淋系統(tǒng)和支撐等盡可能不堆積污物和結(jié)垢，并且設(shè)有通道以便于清潔。
脫硫系統(tǒng)煙道入口段能防止煙氣、液體倒流和固體物堆積。
脫硫系統(tǒng)配備有足夠數(shù)量和大小合適的人孔門和觀察孔，人孔門和觀察孔沒有泄漏，而且在附近設(shè)置走道或平臺。人孔門的尺寸至少為500×500，易于開/關(guān)，在人孔門上裝有手柄，必要時，設(shè)置爬梯。
脫硫系統(tǒng)內(nèi)不設(shè)置固定的平臺樓梯。
蝸殼煙道的設(shè)計保證具有較高的可利用性和良好的去除霧滴效果。
鍋爐脫硫塔設(shè)備運行操作要求：
（一）脫硫除塵整體工程操作：
運行前，檢查各部分設(shè)備質(zhì)量是否符合要求：單項運行設(shè)備是否正常運行；進出口煙道是否暢通無積灰堵塞，活動連接口處石棉是否塞實、不松動；制漿系統(tǒng)是否運 行暢通，符合工藝用量要求；曝氣系統(tǒng)管道是否無堵塞；供水系統(tǒng)是否暢通、操作靈活、不漏水；水源是否可靠、水質(zhì)是否干凈、ph值是否符合工藝要求，水壓是 否達到設(shè)計要求；噴嘴安裝是否準(zhǔn)確、無堵塞；有關(guān)孔、洞、門是否關(guān)好，不漏風(fēng)漏水；清渣系統(tǒng)是否完善、正常運行。
（二）塔體操作：
安裝完畢后進行打壓及空塔演示實驗，檢查是否有滲漏及安裝不適當(dāng)部位；在鍋爐維修時要對塔體旋流板、噴咀、管道等進行檢查，是否有積灰等；定時對塔體進行沖洗。
運行管理：
（1）引風(fēng)機開啟前，先開供水系統(tǒng)，待塔內(nèi)噴淋漿液霧狀正常方可開引風(fēng)機。
（2）運行中要保持水壓穩(wěn)定，不允許斷水運行，負(fù)責(zé)將造成塔體裂縫、腐蝕以致漏水。
（3）*運行中，要觀察各處，如灰縫、焊口、法蘭等連接口是否有漏水漏風(fēng)，并隨鍋爐停爐時及時維修。
（4）停爐時，要先停爐，然后停噴淋系統(tǒng)，避免干燒。
（5）如建有灰水沉淀池，用循環(huán)水做水源時，要控制清水池ph值，偏酸時，按規(guī)定加入堿液中和，呈偏堿性方可使用，以防腐蝕供水系統(tǒng)造成漏水漏風(fēng)，降低除塵效率和脫硫率，減少耗水量。