滑板式控制閥具有體積小、重量輕、安裝簡便、反應(yīng)靈敏、長周期穩(wěn)定運(yùn)行、免維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，減免了傳統(tǒng)控制閥需要每年檢修的人力和物力成本。
筆者了解到，滑板閥的節(jié)流部件是由兩塊滑板構(gòu)成，畫板上設(shè)計(jì)有多條節(jié)流槽，通過控制節(jié)流槽位置的變化來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量。由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，在高壓差介質(zhì)的使用上，能解決很多難題。
比如閥內(nèi)件沖刷損壞嚴(yán)重，泄露量難以得到*保證。高壓差介質(zhì)流速大，對控制閥密封面的沖刷損壞嚴(yán)重，密封性能難以得到*保證，泄露量增大后導(dǎo)致控制不穩(wěn)定。滑板閥采用面對面的硬密封結(jié)構(gòu)，密封面做硬化處理，密封性能能夠得到*保證。
比如高壓差液介質(zhì)出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，大壓差液體介質(zhì)容易出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，導(dǎo)致嚴(yán)重的噪聲、振動和對閥內(nèi)件材質(zhì)的破壞，直接影響控制閥的使用壽命。
滑板閥采用多級節(jié)流結(jié)構(gòu)的滑板組件，使氣泡的破裂發(fā)生在閥體下游的管道中心，避免對閥體和管道的直接破壞。
比如小開度運(yùn)行時(shí)，壓差大，控制不穩(wěn)定，流體介質(zhì)壓差大，控制閥小開度運(yùn)行時(shí)，壓差作用更明顯，造成閥門控制不穩(wěn)定，出現(xiàn)抖動的現(xiàn)象，閥芯、閥座不斷撞擊，控制極不穩(wěn)定。長時(shí)間使用后會增大控制閥的泄露量，導(dǎo)致控制更加不穩(wěn)定。
比如不平衡力大，所需執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力大。流體介質(zhì)壓差大，作用的閥芯上的不平衡力也增大，需要更大的執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力來保證閥門的正常啟閉，使得閥門整體體積重量增大。
滑板式控制閥在相同口徑相同流體壓差的情況下，不平衡力只有單座閥的1/10,大幅減小所需的執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力，閥門整體結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約能源，節(jié)省安裝空間和成本。
再比如噪音大，介質(zhì)流經(jīng)多條節(jié)流槽，流體的流態(tài)相對穩(wěn)定、減少湍流，減小了流體流經(jīng)閥體時(shí)的噪音，大量實(shí)驗(yàn)結(jié)果以及用戶的使用經(jīng)驗(yàn)表明：對于高壓蒸汽和各類氣體，能有效降低噪音達(dá)15分貝。
業(yè)內(nèi)人士表示，流程工業(yè)中廣泛存在高壓差介質(zhì)的調(diào)節(jié)，由于壓差大，對閥芯的作用力大，容易造成閥門控制不穩(wěn)定、對閥內(nèi)件沖刷損壞嚴(yán)重、噪音大等問題。
要解決上述問題，常規(guī)解決辦法是采用套筒閥、迷宮式調(diào)節(jié)閥、多級降壓式調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制，但是此類調(diào)節(jié)閥普遍結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制作成本高，而且外形龐大笨重。
目前，正鼓勵相關(guān)企業(yè)進(jìn)行自動化生產(chǎn)改造，從之前落后的生產(chǎn)形式中轉(zhuǎn)變過來。而滑板式控制閥可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)安全，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，是企業(yè)的理想設(shè)備。
此外，滑板控制閥作為控制回路中重要的執(zhí)行部分，其產(chǎn)品性能決定了控制回路的穩(wěn)定、運(yùn)行，對于企業(yè)進(jìn)行自動化升級改造起到了決定性的作用。控制閥廠商的準(zhǔn)確選型和控制閥的品質(zhì)對于企業(yè)自動化改造的成功與否也有很大的影響。因此，在選擇產(chǎn)品時(shí)，相關(guān)企業(yè)還是要結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行挑選。