今年以來，攀鋼高爐產(chǎn)鐵能力每天達(dá)到16250t以上，煉鋼脫硫工序脫硫能力不足，每天供轉(zhuǎn)爐煉鋼的鐵水有2000t以上不能進(jìn)行脫硫處理，煉鋼與脫硫工序能力的矛盾突出。對此，課題組與煉鋼轉(zhuǎn)爐車間一起通過強(qiáng)化煉鋼轉(zhuǎn)爐改鋼責(zé)任條例、合理組織煉鋼物流、規(guī)范煉鋼造渣操作、降低轉(zhuǎn)爐“低吹”、強(qiáng)化脫氧合金化操作、采取出鋼過程加入高堿度精煉渣或石灰、螢石進(jìn)行鋼水脫硫等一系列技術(shù)措施，挽救了因出鋼硫高于鋼種要求而改鋼種的爐數(shù)232爐。
今年1-7月，轉(zhuǎn)爐累計(jì)煉鋼21743爐，按鋼種計(jì)劃實(shí)際兌現(xiàn)21442爐，鋼種兌現(xiàn)率達(dá)到98.62%。特別是在煉鋼轉(zhuǎn)爐入爐硫合格率僅80.4%的條件下，因硫高改鋼的爐次僅124爐，占煉鋼總改鋼爐次的41.2%；因碳改鋼為75爐，占煉鋼總改鋼爐次的24.92%，比去年同期減少62爐；重點(diǎn)鋼種考核合格，if鋼兌現(xiàn)率達(dá)到96.1%。在轉(zhuǎn)爐煉鋼主原料條件困難的情況下，轉(zhuǎn)爐煉鋼確保了按計(jì)劃鋼種兌現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了煉鋼系統(tǒng)優(yōu)化攻關(guān)隊(duì)鋼種兌現(xiàn)率大于98.50%的奮斗目標(biāo)，為煉鋼穩(wěn)定生產(chǎn)提供了重要的技術(shù)保證。
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